Fallstudie

Laut Prognosen für die Jahre 2020 bis 2025 wächst der globale Milchsäuremarkt rasant, die Wachstumsrate liegt bei etwa 12,8 %. Das bedeutet, dass sich der Marktwert alle fünf Jahre verdoppeln wird – von 1,1 Milliarden US-Dollar im Jahr 2020 auf 2,2 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025.

Das VOC-Behandlungsharz von Sunresin ist ein makroporöses Adsorptionsharz mit Styrol-DVB-Matrix und speziell entwickelter Harzstruktur. Es verfügt über eine feine Maschenstruktur und eine hohe spezifische Oberfläche und kann durch die Porengröße gesiebt werden. Organische Moleküle werden selektiv durch Wechselwirkung, intermolekulare Kräfte oder Wasserstoffbrücken adsorbiert.

Mit dem Sunresin-Verfahren wird die Hydrophobie des Harzes weiter erhöht, der Vernetzungsgrad erhöht und die Porenstruktur angepasst. Die Adsorptionsharze weisen eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gleichmäßige Porengröße und eine hohe spezifische Oberfläche auf. Da die Größe der Mikroporen im Harz der Molekülgröße von Perfluoroctanoat in Wasser nahekommt, weist es eine hohe Selektivität der Adsorbate auf und kann somit die Adsorptionsrate perfluorierter Verbindungen weiter erhöhen.

Bei der Herstellung von Impfstoffen für Menschen werden die multimodalen Chromatographieharze von Sunresin normalerweise mit Ionenaustauschchromatographie wie Seplife Q Large Scale oder mit Gelfiltrationschromatographie Seplife 4FF kombiniert, um den gesamten Reinigungsprozess abzuschließen.

Das Core-Shell-Multimode-Chromatographiemedium ist ein neues, von Sunresin Technology unabhängig entwickeltes Multimode-Agarose-Chromatographiemedium, das zur Reinigung und Politur biologischer Makromoleküle wie Viren verwendet wird.

Erythrit, das wichtigste Glykogen in Sprudelwasser, hat in den letzten zwei Jahren einen rasanten Nachfrageanstieg erlebt. Während die Produktion jedoch jährlich zunimmt, verschärft sich der Marktwettbewerb. Daher sind Produktqualitätskontrolle und niedrige Betriebskosten zum Schlüssel zum Erfolg geworden. Es handelt sich um ein Simulated Moving Bed System (SMB) für den Erythrit-Reinigungsprozess. Es wurde von Sunresin entwickelt, hergestellt, installiert und implementiert. Dank dieses SMB-Systems wird eine konstante Produktion von Qualitätsprodukten bei reduzierten Betriebskosten gewährleistet.

Als führender Anbieter von Trennlösungen in China verfügt Sunresin dank jahrelanger Forschung und Entwicklung über einen Zeitraum von 20 Jahren über einzigartiges technisches Know-how sowohl im Bereich der Simulated Moving Bed (SMB)- als auch der Festbett-Trennung. Dank modernster Harztechnologien und Automatisierungssystemen hat Sunresin zahlreiche Systeme für Kunden in Anwendungsbereichen wie Metallurgie (Lithium, Nickel, Kobalt), Umweltschutz (Abwasser, flüchtige organische Verbindungen) und Lebensmittelindustrie (Saft, Zucker usw.) erfolgreich entwickelt und geliefert.

Der Extraktionsbereich nutzt das proprietäre SMB-System (Simulated Moving Bed) von Sunresin. Dieses System integriert Adsorption, Wasserwäsche, Desorption, Regeneration und weitere Prozesse. Im Vergleich zum herkömmlichen Festbettsystem spart das SMB-System von Sunresin deutlich Harz und benötigt weniger Stellfläche. Es zeichnet sich zudem durch höhere Intelligenz, geringeren Energieverbrauch und eine höhere Konzentration der Desorptionslösung aus, wodurch die Investitions- und Betriebskosten um etwa 50 % sinken. Durch die Implementierung des automatischen Systems kann der komplexe Adsorptions- und Regenerationsprozess mit weniger manuellen Eingriffen und somit weniger Risiken und Fehlern im System durchgeführt werden, was die Produktion stabiler macht.