Eine bessere Wahl für die Wolfram- und Molybdäntrennung

Wolfram ist ein Nichteisenmetall mit hoher Härte, hohem Schmelzpunkt, hoher Temperaturfestigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit gegenüber geschmolzenen Alkalimetallen und Dampf. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Filamenten, legierten Stählen für das Schnellschneiden und Hartformen verwendet. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts wird Wolfram üblicherweise hydrometallurgisch raffiniert. Der Raffinationsprozess ist schematisch dargestellt:

Wolframerz ist jedoch häufig mit unterschiedlichen Mengen an Molybdän verbunden. Wolfram und Molybdän gehören derselben Gruppe an und haben ähnliche physikalische und chemische Eigenschaften. Wolframat und Molybdat lassen sich nur schwer trennen. Daher ist die effektive Trennung von Wolfram und Molybdän im Schmelz- und Extraktionsprozess von Wolframat die Schwierigkeit und der Schlüssel zum Erfolg.

Bei Wolframerzen mit niedrigem Molybdängehalt (wie Wolframit, dessen Molybdängehalt in der Regel unter 0,04 % liegt) kann die Kristallisationsrate durch Verdampfungskristallisation gesteuert werden, sodass 80–90 % des Molybdäns in der Kristallisationsmutterlauge verbleiben und eine Trennung von Wolfram und Molybdän erreicht wird. Bei Wolframerzen mit hohem Molybdängehalt (wie molybdänhaltigem Scheelit) ist eine einfache Steuerung der Kristallisationsrate durch Verdampfung und Kristallisation aufgrund des hohen Molybdängehalts in der raffinierten Flüssigkeit nach Anwendung herkömmlicher Raffinationsmaterialien und -verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen schwierig. Um qualifizierte Wolframatprodukte unter Berücksichtigung der Ausbeute zu erhalten, werden die Verarbeitungsverfahren komplizierter, und der Arbeitsaufwand und die Produktionskosten steigen deutlich. Mit dem allmählichen Verbrauch hochwertiger Wolframerze entstehen zunehmend mittel- und minderwertige Wolframerze mit zunehmenden Verunreinigungen (der Molybdängehalt im Erz steigt immer weiter an). Die Wahl eines effizienteren Wolfram- und Molybdän-Trennmaterials und einer entsprechenden Technologie wird zur Schlüsseltechnologie für die Entwicklung der Wolframatgewinnung und -verhüttung.

Mit dem Ziel, Wolfram und Molybdän bei der Wolframatgewinnung und -verhüttung zu trennen, hat Sunresin spezielle Themenbereiche entwickelt und ein spezielles Forschungsteam basierend auf den Kundenbedürfnissen eingerichtet, um Forschung und Analyse der Elementzusammensetzung und der bestehenden Technologie der Wolframlaugungslösung durchzuführen und erfolgreich das Spezialharz Seplite entwickelt. ® LSC680 zur Wolfram- und Molybdäntrennung sowie das zugehörige Verfahren. Durch eine spezielle Vorbehandlung der Ausgangslösung wird das Molybdän in der Lösung hochselektiv am LSC680-Harz adsorbiert, während das Wolfram nach der Adsorption in der Lösung verbleibt. Die Trennung von Wolfram und Molybdän lässt sich einfach und effizient realisieren.

Wolfram- und Molybdän-Trenndaten mit Seplite ® LSC680-Harz:

 Hinweis: Alle relevanten Daten stammen aus Kundenfeedback vor Ort.

Die Vorteile von Seplite ® LSC680-Harz :

(1) Gute Anpassungsfähigkeit, geeignet für Ammoniumsalz, Natriumsalz, Speiseflüssigkeit mit hohem und niedrigem Molybdängehalt.

(2) Einfacher Prozess und leichte Bedienung, ohne Einbringen von Fremdverunreinigungen.

(3) Hervorragende Trennwirkung von Wolfram und Molybdän und niedriges Mo-W-Verhältnis in der Abwasserflüssigkeit, wodurch die Anforderungen an APT-Produkte der Stufe 0 erfüllt werden können.

(4) Hohe Behandlungskapazität.

(5) Leicht zu desorbieren und bei mehrzyklischer Verwendung regenerierbar.