Ionenaustauscherharz

Die Ionenaustauscherharz-Methode (IER) ist eine hervorragende und effiziente Methode zur Acetonreinigung. Aceton durchläuft zunächst Kationenaustauscherharze und anschließend Anionenaustauscherharze, wodurch mehr als 95 % des Methylamins entfernt werden.

Anwendung von Mischbett-Ionenaustauscherharz SEPLITE ®Ionenaustauscherharze sind vielseitig einsetzbar: Eine Anwendungsmöglichkeit ist die Verwendung als Mischung aus Kationen- und Anionenaustauscherharzen, auch bekannt als Mischbett (MB). Mischbetten ermöglichen eine effiziente Demineralisierung in einem einzigen Prozessschritt: Durch die innige Vermischung hochregenerierter Kationen- und Anionenaustauscherharze entsteht ein Mischbett, das aus einer Vielzahl von Kationen- und Anionenaustauscherbetten besteht und so zu einer sehr hohen Reinheit des aufbereiteten Wassers führt.

Weichmacherharze werden je nach Verwendung von Dichlorethan als Lösungsmittel im Herstellungsprozess in lösungsmittelbasierte und lösungsmittelfreie Produkte unterteilt. In den abwässern lösungsmittelbasierten Harzen können zwar Spuren von Dichlorethan vorhanden sein, in lösungsmittelfreien Harzen ist es jedoch nicht nachweisbar.

Haltbarkeit von unbenutztem Ionenaustauscherharz unter geeigneten Bedingungen: Unter geeigneten Bedingungen: In einer trockenen, kühlen und ungeöffneten Verpackung bei 5-30 °C lagern.

Durch ein spezielles Verfahren wird ein Farbindikatorharz in ein Gel-Anionen- oder Kationenaustauscherharz eingebracht, wodurch sich die Farbe je nach Ionentyp ändert. Dies ermöglicht dem Anwender, den Erschöpfungsgrad des Ionenaustauscherharzes direkt zu erkennen.

Die Leistungsfähigkeit von Ionenaustauscherharzen wird von vielen Faktoren beeinflusst. Tritt im täglichen Gebrauch eine ungewöhnliche Leistungsverschlechterung des Ionenaustauscherharzes auf, führen wir in der Regel eine Ursachenanalyse durch und ergreifen entsprechende Maßnahmen gemäß der folgenden Reihenfolge.

Das stark basische Anionenaustauscherharz enthält eine gewisse Restfeuchte und darf nicht an der Luft gelagert werden. Während der Lagerung und des Transports muss es feucht gehalten werden, um Austrocknung und damit einhergehende Schäden zu vermeiden. Sollte das Harz während der Lagerung austrocknen, muss es in konzentrierter Salzlösung (25 %) eingeweicht und anschließend schrittweise verdünnt werden. Der Harz darf nicht direkt ins Wasser gegeben werden, da er sich schnell ausdehnen und brechen kann.

Sunresin hat ein Team aus professionellen Mitarbeitern aus Forschung, Entwicklung und Produktion zusammengestellt, um den Harzsyntheseprozess anzupassen und zu optimieren. So konnte erfolgreich eine neue Generation von hochkapazitiven, makroporösen, stark sauren Kationenaustauscherharzen der Styrol-Serie, Seplite, entwickelt werden. ®LSF971 Verbessertes und hochkapazitives makroporöses, schwach basisches Anionenaustauscherharz vom Styroltyp (Seplite) ®LSF973 Verbesserung. Ein spezielles Syntheseverfahren für Matrix-Weißkugeln optimiert das Molekülgerüst und die Porenstruktur. Gleichzeitig wurden neben der erhöhten Austauschkapazität des Harzes auch dessen Festigkeit und Lebensdauer verbessert. Nach industriellen Untersuchungen zeigte sich, dass die beiden genannten Harze die Kapazität der Materialflüssigkeitsbehandlung im Vergleich zu herkömmlichem Seplite deutlich verbessern. ®LSF971 und Seplite ®LSF973-Harze und der Verbrauch von Wasser und Säure-Base-Reagenzien während des Harzbetriebs werden deutlich reduziert. Die neue Generation der Seplite-Harze von Sunresin mit hoher Austauschkapazität wird von vielen Herstellern der Branche hoch gelobt. ®LSF971 Verbesserung mit Seplite ®Das Harz LSF973 Improve wird eine Kostenrevolution in der Produktion von Biogasanlagen mit sich bringen.