Stromerzeugung und Kondensatreinigung

In vielen Gebieten der Welt, in denen Wasserressourcen knapp sind oder eine Wiederverwendung erfordern, wird der Einsatz von Technologie zur Aufbereitung von industriellem Prozesswasser befürwortet. Beispielsweise befürwortet die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission (NDRC) in den Trockengebieten Chinas, dass alle neu gebauten Kohlekraftwerke Technologien zur „Umweltverschmutzungskontrolle“ einführen. Infolgedessen hat sich der Einsatz von Kondensatreinigungssystemen aus pulverförmigem Harz bei der Rückgewinnung und Wiederverwertung des Rücklaufkondensatstroms im Dampfkondensatkreislauf in industriellen Stromerzeugungssystemen durchgesetzt. Eine sorgfältige Reinigung dieses Stroms zur Entfernung von Verunreinigungen senkt die Betriebskosten erheblich und kann Schäden am System verhindern, die sich typischerweise durch Korrosion oder Dampflecks äußern.

Zu den Merkmalen von Pulverharz-Filtrationssystemen gehören:
große Betriebskapazität;
effektive Entfernung von organischem Material und kolloidalem Silikat;
wirksame Entfernung von Korrosionsprodukten aus dem thermodynamischen System;
Eisenoxidentfernungsraten von 95 % oder mehr.

Diese Systeme nutzen pulverförmige Harze, die hohe Regenerationsraten erreichen können. Sie werden typischerweise auf die Oberfläche von Faserfilterelementen vorbeschichtet und können sowohl als Ultrafiltrations- als auch als Ionenaustauschsystem fungieren.

Zu den Vorteilen von Pulverharz-Kondensatreinigungsfiltrationssystemen gegenüber Hochgeschwindigkeits-Mischbettfiltrationssystemen gehören beispielsweise:
minimaler Platzbedarf;
reduzierte Kapitalinvestitionen;
reduzierte Betriebskosten;
und einfache Systembedienung für einfache Verwendung und Wartung.

Die Kondensataufbereitung wird normalerweise für die Behandlung von kondensiertem Dampf aus Turbinen in der Energieindustrie eingesetzt. Es kann auch auf kondensierten Dampf aus einem beliebigen Dampfsystem angewendet werden, der zum Kessel zurückgeführt wird. Das ultimative Ziel der Kondensatreinigung besteht darin, alle löslichen Verunreinigungen zu entfernen und die Hochdruckkessel zu schützen.  

Diese Verunreinigungen können aus vielen Quellen stammen:
1. Kühlwasser aus dem Kondensator dringt ein und dies kann ein besonders schwerwiegendes Problem darstellen, wenn Meerwasserkühlung eingesetzt wird.
2. Zusatzwasser: Dies kann durch Fehlbedienung entstehen, sodass Regenerationschemikalien in das System gelangen, die Anlage während des Betriebszyklus überlastet wird oder bestimmte Substanzen wie organische Stoffe möglicherweise nicht vollständig entfernt werden.
3. Die zum Schutz des Kreislaufs eingesetzten Konditionierungschemikalien, z. B. Ammoniak, Morpholin und Hydrazin, können als Kontaminationsquellen angesehen werden, wenn sie durch die Kondensataufbereitungsanlage entfernt werden sollen.
4. Unlösliche Verunreinigungen sind in der Regel die Korrosionsprodukte der Materialien im System, wobei Kupfer und Eisen die vorherrschenden Spezies sind.