Machen Sie die Behandlung von VOCs sicherer, effizienter und wirtschaftlicher
Machen Sie die Behandlung von VOCs sicherer, effizienter und wirtschaftlicher
Organic synthetic polymer material is a kind of polymer material with certain functional properties, which is produced by the polymerization of unsaturated organic molecules with double bond structure under initiating conditions. Due to its good strength performance, excellent chemical corrosion resistance and lightweight, it has been widely used in all aspects of our production and life. However, in the process of chemical synthesis and production of organic synthetic polymer materials, the commonly used raw materials such as acrylic, acrylonitrile, styrene and other organic monomer molecules have certain volatility. Even if condensation reflux process is adopted for intercept recycling, some VOCs will inevitably escape to the waste gas. If not effectively treated, the air will be polluted and valuable resources will be wasted.
At present, the feasible treatment methods for this problem are mainly the combustion method and the adsorption method. The combustion process achieves the target by forced burning volatile gases. The heat generated by combustion can be recovered, but organic molecules such as acrylates and styrene have a low heat value but with a high value for product itself. If they are simply processed by combustion, it is not economical. The adsorption process uses core adsorption materials to effectively adsorb and intercept VOCs molecules to achieve the purpose of waste gas treatment . However, traditional activated carbon, molecular sieve and other adsorption materials, due to the lack of purity in the surface and pore structure (containing impurities such as metals), will cause the adsorbed unsaturated organic molecules to rapidly polymerize in the pores of the adsorbing material to form polymers and block the pores, which affects the subsequent adsorption processing performance, and the polymers formed in the pores are difficult to effectively remove, resulting in the failure of periodical use of adsorption materials, as well as short life and high processing costs. Moreover, the polymerization reaction of organic molecules is an exothermic reaction, once the adsorbed unsaturated organic molecules polymerize in the pores of the adsorption material, the instantaneous heat energy generated in the limited space will also bring certain safety hazards (especially for activated carbon).
The
special resin seplite
® CT-10
for
VOCs treatment
developed and produced by
Sunresin
, adopts a special synthesis process and production control, so that it has a higher active specific surface area, good mechanical strength and thermal stability, with better pore structure and higher purity. In the
adsorption
treatment of unsaturated VOCs
, the good purity and inert environment inside the
seplite
® CT-10 resin
Die Struktur kann das Auftreten der Polymerisation adsorbierter VOCs wirksam verhindern, wodurch das Problem der molekularen Aushärtung und der Exotherme, die durch die Polymerisation ungesättigter organischer Moleküle verursacht werden, grundsätzlich beseitigt wird, eine Beschädigung des Harzadsorptionsmaterials vermieden wird und die potenziellen Sicherheitsrisiken durch die Polymerisation erheblich verringert werden exotherm. Das adsorbierte gesättigte Harz kann durch Hochdruckdampfspülung effektiv regeneriert werden, und die regenerierten ungesättigten organischen Moleküle können in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, wodurch die Kosten gesenkt werden. Nach einer einfachen Kühlbehandlung kann das Harz nach der Dampfregeneration in den nächsten Adsorptionszyklus eintreten. Durch den regelmäßigen Zyklus hat das Harz eine lange Lebensdauer und geringere Betriebskosten.
Ausrüstung zur VOC-Behandlung
Seplit
® CT-10-Harzverarbeitungsweg zur VOC-Behandlung:
Mit Blick auf die ungesättigten VOCs, die bei der chemischen Synthese organischer synthetischer Polymermaterialien entstehen, verfügt Sunresin über hochleistungsfähige, recycelbare Kernadsorptionsmaterialien und entsprechende unterstützende Prozesslösungen, mit denen das Kernadsorptionsmaterial und der Prozess auf der Grundlage der spezifischen Arbeitsbedingungen des Benutzers optimiert werden können mehr Mehrwert für die Benutzer bei gleichzeitiger Lösung der Umweltprobleme. Unsere Professionalität wird Ihren Anforderungen auf jeden Fall gerecht!
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