SEPLITE ®Monojet ™Gleichmäßiges Partikelpolierharz, ultrareine Qualität
In der Fertigung von elektronischen Bauteilen, integrierten Schaltungen, Chips und anderen Elektronikprodukten wird für nahezu jeden Prozess Reinstwasser zur Reinigung benötigt, wobei das Werkstück in direktem Kontakt mit Wasser steht. Zum einen dient es der Entfernung von Verunreinigungen während des Prozesses, zum anderen muss verhindert werden, dass Verunreinigungen im Wasser zu Sekundärverschmutzungen des Werkstücks führen. Das Konzept von „Reinstwasser in Elektronikqualität “ist daher zu einem zentralen Bestandteil der Elektronikindustrie geworden.
Traditionelles technologisches Verfahren zur Herstellung von Reinstwasser in Elektronikqualität:
Im Prozess der Aufbereitung und Veredelung von Reinstwasser,
hochwertige Polierharze
Für die Wasserreinigung sind eine höhere Verarbeitungsgenauigkeit, ein höherer Reinheitsgrad und eine einheitliche Partikelgröße erforderlich. Sunresin hat die „Jet-Granulations“ entwickelt
“-Technologie entwickelt und nutzt eine weltweit führende Harzproduktionslinie, um hochreines und hochtransformierbares Harz herzustellen.
H-Typ Kationenaustauscherharz mit einheitlicher Körnung
Und
OH-Typ Anionenaustauscherharz
mit einem Gleichförmigkeitskoeffizienten
Vergleich zwischen dem „Jet-Granulation
“-Verfahren und dem traditionellen Verfahren:
Sunresins raffiniertes, poliertes Harz und Wasserzulauf- und -ablaufanzeigen:
| Produkt | Spezifikationen des Zulaufwassers | Spezifikationen des Auslasswassers |
|---|---|---|
| Seplit ®Monojet ™MB615U | Elektrischer Widerstand >
16 MΩ·CM | Elektrischer Widerstand >
18,1 MΩ·CM |
| TOC < 20 ppb | TOC < 2 ppb | |
| Si < 5 ppb | Si < 1ppb | |
| Seplit ®Monojet ™MB610U | Elektrischer Widerstand >
17 MΩ·CM | Elektrischer Widerstand >
18,2 MΩ·CM |
| TOC < 15 ppb | TOC < 2 ppb | |
| Si < 2ppb | Si < 0,5 ppb |
Vorteile des veredelten Polierharzes von Sunresin:
1. Dank verbesserter Fluiddynamik arbeitet das System mit geringerem Druckverlust. Das Polierharz von Sunresin verwendet Gel-Anionen- und Kationenharze mit einheitlicher Partikelgröße, wobei der Gleichförmigkeitskoeffizient unter 1,1 liegt. Beim Füllen wird die Füllung von Hohlräumen mit Harzpartikeln vermieden, der effektive Raum vergrößert und der kleine Strömungswiderstand deutlich reduziert.
2. Höhere Austauschgeschwindigkeit und Arbeitskapazität. Unter gleichen Verarbeitungsbedingungen bietet das Harz mit gleichmäßiger Partikelgröße eine größere Harzoberfläche und einen kürzeren Ionendiffusionsweg, wodurch die Harzaustauschgeschwindigkeit und die Arbeitskapazität deutlich verbessert werden.
3. Bessere mechanische Festigkeit und geringerer Harzverlust durch Zerkleinerung während des Betriebs.
4. Höhere Reinheit und extrem niedrigerer Gehalt an Verunreinigungsmissionen.
5. Sehr hohe Umwandlungsrate vom H-Typ zum OH-Typ, H-Typ-Rate > 99 %, OH-Typ-Rate > 96 %.
6. Kurze Lieferzeiten ermöglichen eine bessere Erfüllung der Kundenbedürfnisse.
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