Die einheitliche Partikelchromatographie von Sunresin macht die Raffinierung von Glukosekristall-Mutterlauge einfacher und effizienter
Die einheitliche Partikelchromatographie von Sunresin macht die Raffinierung von Glukosekristall-Mutterlauge einfacher und effizienter
Im Stärkezuckerindustrie Dabei wird Stärke durch enzymatischen Abbau in Glucose umgewandelt. Beim enzymatischen Abbauprozess entsteht bei der Umwandlung von Stärke in Glucose auch ein gewisses Glucose-Isomer, Fructose. Nach der Reinigung, Konzentration und Kristallisation wird Glucose als Produktkristalle ausgefällt, während Fructose in der kristallinen Stammlauge zurückgehalten wird. Allerdings ist in der kristallinen Stammlauge immer noch eine beträchtliche Menge Glucose enthalten (der Glucosegehalt beträgt im Allgemeinen 65–75 %). Es wird eine effiziente und praktische Methode gewählt, um Glucose und Fructose in der Kristallisations-Masterlauge zu trennen und die Produktion von Glucose in der Kristallisations-Masterlauge zu realisieren. Es ist zum Schlüssel für Effizienz und Kostensenkung in der Stärke- und Zuckerindustrie geworden.
Glucose und Fructose sind beide Monosaccharide, die aus sechs Kohlenstoffatomen bestehen, aber Glucose ist eine Polyhydroxyaldehydstruktur, während Fructose eine Polyhydroxyketonstruktur ist.
Basierend auf dem geringfügigen Unterschied in der Molekülstruktur von Glucose und Fructose,
Sonnenharz
wählt Seplite
® MonojetTM CM1850
einheitliches, stark saures Kationenaustauscherharz mit Partikeln
Produziert von advanced
„Jet-Granulation“-Technologie
nach wiederholten Tests und Demonstrationen. Durch die Verwendung des speziellen Strukturdesigns und der funktionellen Gruppeneinstellung des Harzes kann die Bindungskraft zwischen dem Harz und Glucose und Fructose differenziert werden, und eine effiziente Trennung von Glucose und Fructose kann durch die Elution des Spreizmittels je nach Grad erreicht werden Schwierigkeit der Trennung. Gleichzeitig kombiniert mit Sepsolut
® Simuliert
Bewegtbettchromatographie
(SMB/SSMB)-Technologie, die von Sunresin entwickelt wurde, kann eine stabile und kontinuierliche industrielle chromatographische Trennung realisiert werden. Derzeit,
Seplit
® MonojetTM CM1850-Harz
mit Sepsolut
® Das simulierte Bewegtbett-Chromatographiesystem wird in der industriellen chromatographischen Trennung von Glucose und Fructose in der kristallinen Mutterlauge vieler Stärke- und Zuckerindustrien eingesetzt. Mit gutem Betrieb und stabilen Verarbeitungsergebnissen wurde es von den Kunden einstimmig angenommen und sorgt dafür, dass dieser Bereich vollständig von der Kontrolle durch ausländische Produkte und Technologien befreit wird.
Behandlungseffekte:
(1) Futterindikatoren
Futterfluss | 6m³/h |
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Glukosegehalt im Futter | 70-75 % auf DS |
(2) Indikatoren für den materiellen Output
Abflussmenge | 6m³/h |
---|---|
Glukosegehalt ausgeben | 锛�95,0 % auf DS |
Seplit
® Leistungsvorteile des MonojetTM CM1850 Uniform-Partikelchromatographieharzes:
(1) Wirklich homogene Partikelgröße; geringerer Druckabfall im Systembetrieb während der chromatographischen Trennung.
(2) Gute mechanische Festigkeit und Undurchlässigkeit; längere Lebensdauer des Harzes.
(3) Höhere Arbeitsaustauschkapazität und Austauschgeschwindigkeit; höhere Verarbeitungseffizienz und geringere Kosten.
Wir sind in der Lage:
(1)
chromatographische Trennung
Demonstrations- und Zertifizierungsdienste für kleine Piloten.
(2) Design chromatographischer Trennverfahren
(3) hochwertiges, gleichmäßiges Partikelchromatographieharz
(4) die Bereitstellung einer effizienten Simulation der chromatographischen Trenntechnologie mit beweglichem Bett (SMB/SSMB) und der kompletten Systemausrüstung
(5) damit verbundene technische Beratung und Fehlerbehebung sowie technische Supportleistungen während des Betriebs