Sunresin Kondensat Polieren, Gleichmäßige Partikelgröße, Supergel, Anionen- und Kationenaustauscherharz
Sonnenharz
Kondensatpolitur
Gleichförmige Partikel, Supergel
Anionen- und Kationenaustauscherharz
Kondenswasser bezeichnet im Allgemeinen den vom Kessel erzeugten Dampf, der nach dem Betrieb der Dampfturbine durch zirkulierendes Kühlwasser abgekühlt wird. Als wichtiger Bestandteil des Kesselspeisewassers beeinflusst die Kondensatqualität unmittelbar die Betriebseffizienz, die Lebensdauer und die Sicherheit des Systems. Im Betrieb kann das Kondensat durch Korrosion von Rohrleitungen oder Anlagen, geringe Mengen an Verunreinigungen im Kesselspeisewasser und andere Faktoren verunreinigt werden. Um die Qualität der Wasserversorgung und des Dampfes zu gewährleisten, ist die präzise Entfernung geringer Mengen an Metallkorrosionsrückständen, gelösten Salzen, Schwebstoffen und anderen im Kondensat enthaltenen Verunreinigungen erforderlich.
Die derzeit ausgereifte und weitverbreitete Technologie zur Kondensatraffination ist die Kondensatraffination.
Mischbettharz
Behandlungstechnologie.
Mit Blick auf die höheren Leistungsanforderungen an Harz in
Kondensatpolitur
Verfahren,
Sonnenharz
nutzt die Sprühgranulationstechnologie, um Lücken in der heimischen Technologie zu schließen, und kombiniert sie mit dem weltweit führenden Harzproduktionssystem, um Folgendes herzustellen:
Seplit
®Monojet
™SA8500CP
Supergel mit einheitlicher Partikelgröße
stark basisches Anionenaustauscherharz
und die
Seplit
®Monojet
™SC7700CP
Supergel mit einheitlicher Partikelgröße, säurefestes Kationenaustauscherharz, beides Spezialprodukte für
Kondensatpolitur
Sie weisen eine hohe Druckfestigkeit, eine hohe Kugelform nach osmotischer Abtragung und Mahlung sowie eine hohe Vernetzung auf, was die Behandlungsleistung erheblich verbessert.
kondensiertes Wasser
Gemäß experimenteller Demonstration und maßgeblicher Prüfung und Bewertung haben die Leistungsindikatoren der beiden oben genannten Monoplus-Arten die von Monoplus-Produkten des Typs im Ausland erreicht oder übertroffen.
Tabelle 1. Vergleich der Leistungsindikatoren zwischen Sunresin-Kondensatraffinerieharz und dem gleichen Harz einer ausländischen Marke
| Probenbezeichnung | Gleiches Harz einer anderen Marke | Monojet
™ SC7700CP | Gleiches Harz
Andere Marke | Monojet
™ SA8500CP | |
|---|---|---|---|---|---|
| Fabriktyp | H+-Typ | H+-Typ | OH-Typ | OH-Typ | |
| Volumenaustauschkapazität (mmol/ml) ） | 2.24 | 2.26 | 1.22 | 1.21 | |
| Wassergehalt (%) | 47,36 | 48,45 | 55,35 | 56,75 | |
| Mittlere Körnung (μm) | 688,9 | 679,5 | 597,4 | 594,8 | |
| Gleichheitsverhältnis | 1.07 | 1,08 | 1.07 | 1.06 | |
| Nassdichte (g/ml) | 1.21 | 1.22 | 1.13 | 1.1 | |
| Nassdichte (g/ml) | 0,78 | 0,79 | 0,69 | 0,71 | |
| Druckfestigkeit | Durchschnittliche Druckfestigkeit
g/Partikel | 975 | 951 | 769 | 754 |
| >500 g/Partikel
（Kation
） >200 g/Partikel% （Anion ） | 100% | 100% | 100% | 100% | |
| Sphärizität nach osmotischer Abtragung (%) | 99,7 | 99,8 | 99,4 | 99,6 | |
| Gesamtballrate (%) | 99,5 | 99,8 | 99,3 | 99,5 | |
| Wasserstoffbildungsrate (%) | 99,75 | 99,79 | —— | —— | |
| Hydroxidbildungsrate (%) | —— | —— | 94,97 | 95,12 | |
| Verunreinigungsgehalt | Pbmg/kg Trockenharz | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,3 |
| Almg/kg Trockenharz | 6,5 | 5.8 | 4.7 | &97 13& | |
| Femg/kg Trockenharz | 3,5 | 1.2 | &97 13& | 5.4 | |
| m³/kg Trockenharz | 7.6 | 7.2 | 9.1 | 7.6 | |
| Gelöste Stoffe (%) (Trockenharz) ） | 0,04 | 0,039 | 0,026 | 0,024 | |
| Transformationsausweitungsrate (%) | 7.1 | 7.3 | 20.9 | 19.8 | |
| Hitze (%) | —— | —— | 7.9 | 7,7 | |
| Morphologie bestimmen | Wasserstoff | Wasserstoff | Hydroxid | Hydroxid | |
Tabelle 2. Auslaufindex der Kondensatraffination
| Härte
(μmol/L) | Leitfähigkeit
（μS/cm ） | Siliziumdioxid
（μg/L ） | Natrium
（μg/L ） | Eisen
（μg/L ） | Kupfer
（μg/L ） |
|---|---|---|---|---|---|
| ≈0 | ≤0,15 | ≤15 | ≤5 | ≤8 | ≤3 |
Leistungsvorteile des Sunresin-Kondensatpolierverfahrens: Gleichmäßige Partikelgröße des Supergelharzes
：
(1) Es kann bessere hydrodynamische Eigenschaften bieten und den Verlust des Systembetriebsdrucks verringern.
Das Partikelgrößenverhältnis des homogenen Supergelharzes von Sunresin für die Kondensatraffination liegt unter 1,1. Durch die regelmäßige Packung des Harzbettes wird ein Verstopfen der Betthohlräume durch kleine Harzpartikel vermieden, wodurch der effektive Zirkulationsraum und der Druckverlust während des Systembetriebs reduziert wird.
Vergleich der Druckdifferenz bei unterschiedlichen Partikelgrößen zwischen herkömmlichem und homogenem Harz
(2) Es verfügt über eine höhere Austauschgeschwindigkeit und Arbeitsaustauschkapazität.
Das homogene Supergelharz Sunresin zur Kondensatraffination bietet eine größere Kontaktfläche und einen minimalen Ionendiffusionsweg. Unter gleichen Arbeitsbedingungen verbessert es die Ionenaustauschgeschwindigkeit und die Austauschkapazität erheblich. Es erfüllt die Anforderungen an die Präzision der Ionenaustauschentfernung bei der Hochgeschwindigkeits-Kondensatbehandlung.
(3) Es weist eine höhere Reinheit, eine geringere Auflösung von Verunreinigungen und eine maximale Vermeidung der Einbringung von Verunreinigungen im Veredelungsprozess auf.
Die innere Struktur des homogenen Supergelharzes Sunresin zur Kondensatraffination ist regelmäßiger und gleichmäßiger, und die verbleibenden organischen und anorganischen Verunreinigungen des Harzes werden nach der speziellen Prozessbehandlung im Vergleich zu herkömmlichen Gel-Ionenaustauscherharzen und makroporösen Ionenaustauscherharzen deutlich reduziert, wodurch eine bessere Reinheitsgarantie für die Kondensatraffination erzielt wird.
(4) Dank seiner hohen mechanischen Festigkeit erfüllt es die Anforderungen an eine schnelle Behandlung von Kondenswasser besser, wodurch Harzbruch reduziert und eine längere Lebensdauer wird.
Das aus dem Kondensat gewonnene homogene Supergelharz von Sunresin wird in einem speziellen Kugelmahlverfahren hergestellt. Dadurch ist die innere Struktur des Harzes gleichmäßiger, und die Festigkeit und Zähigkeit des Molekülgerüsts werden deutlich verbessert. Dies führt zu einer höheren Festigkeit und Permeabilitätsbeständigkeit. Die Druckfestigkeit und der Permeabilitätsindex sind deutlich höher als bei herkömmlichen Gelharzen. Das Harz eignet sich daher besser für die Hochgeschwindigkeitsbehandlung von Kondenswasser, weist weniger Harzbruch auf und hat eine längere Lebensdauer.
(5) Im Regenerationsprozess weisen Anionen- und Kationenaustauscherharze eine bessere Trennwirkung und eine hohe Regenerationseffizienz auf.
Die Absetzgeschwindigkeit des Harzes hängt von der Harzpartikelgröße und der Harzdichte ab. Aufgrund des Dichteunterschieds zwischen Anionen- und Kationenaustauscherharzen führt eine möglichst einheitliche Partikelgröße zu einem besseren synchronen Absinken der Harze entsprechend ihrer unterschiedlichen Geschwindigkeit. Dadurch wird eine schnelle und effiziente Trennung des Harzes im Bett erreicht und günstige Bedingungen für die spätere vollständige Regeneration des Harzes geschaffen.
(6) Es weist eine extrem hohe Umwandlungsrate von H-Typ/OH-Typ auf, wobei die H-Typ-Rate >99 % und die OH-Typ-Rate >96 % beträgt.
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