Sunresin Kondensatpolitur, gleichmäßige Partikel, Supergel, Anionen- und Kationenaustauschharz
Sonnenharz
Kondensatpolierung
, Einheitliche Partikel, Supergel,
Anionen- und Kationenaustauschharz
Das kondensierte Wasser bezieht sich im Allgemeinen auf den vom Kessel erzeugten Dampf, der nach dem Betrieb der Dampfturbine durch zirkulierendes Kühlwasser gekühlt wird. Als wichtiger Bestandteil des Kesselzusatzwassers wirkt sich die Qualität des Kondensats direkt auf die Betriebseffizienz, Lebensdauer und Sicherheit des Systems aus. Während des Betriebs des Systems wird das Kondensat aufgrund der Korrosion von Rohrleitungen oder Geräten, einer geringen Menge an Verunreinigungen, die in das Kesselzusatzwasser gelangen, und aus anderen Gründen verunreinigt. Um die Qualität der Wasserversorgung und des Dampfes sicherzustellen, ist es notwendig, die präzise Entfernung einer kleinen Menge an Metallkorrosiven, mikrogelösten Salzen, Schwebstoffen und anderen im Kondensat enthaltenen Verunreinigungen zu erreichen.
Die derzeit ausgereifte und weit verbreitete Technologie zur Kondensataufbereitung ist die Kondensataufbereitung
Mischbettharz
Behandlungstechnik.
Ziel ist es, die höheren Leistungsanforderungen von Harzen zu erfüllen
Kondensatpolieren
Verfahren,
Sonnenharz
übernimmt die „Sprühgranulations“-Technologie, um die Lücken in der heimischen Technologie zu schließen, und kombiniert sie mit dem weltweit führenden Harzproduktionsliniensystem, um das zu produzieren
Seplit
® Monojet® SA8500CP
Supergel mit gleichmäßigen Partikeln,
stark basisches Anionenaustauscherharz
und das
Seplit
® Monojet® SC7700CP
Supergel mit gleichmäßigen Partikeln, Kationenaustauscherharz mit Säurestärke, beide speziell für
Kondensatpolieren
. Sie weisen eine hohe Druckfestigkeit, eine hohe Sphärizität nach osmotischem Abrieb und Mahlen sowie eine hohe Vernetzung auf, was die Behandlungsleistung erheblich verbessert
Kondenswasser
. Gemäß der experimentellen Demonstration sowie maßgeblichen Tests und Bewertungen haben die Leistungsindizes der beiden oben genannten Arten von Monoplus die gleichen Arten von Monolus-Produkten im Ausland erreicht oder übertroffen.
Tabelle 1. Vergleich der Leistungsindikatoren zwischen Sunresin-Kondensatraffinierungsharz und demselben Harz einer ausländischen Marke
Probenbezeichnung | Gleiches Harz einer anderen Marke | Monojet®
SC7700CP | Gleiches Harz
einer anderen Marke | Monojet®
SA8500CP | |
---|---|---|---|---|---|
Fabriktyp | H+Typ | H+Typ | OH-Typ | OH-Typ | |
Volumenaustauschkapazität (mmol/ml ) | 2.24 | 2.26 | 1.22 | 1.21 | |
Wassergehalt (%) | 47,36 | 48,45 | 55,35 | 56,75 | |
Durchschnittliche Granularität (μm) | 688,9 | 679,5 | 597,4 | 594,8 | |
Gleichmäßigkeitsverhältnis | 1.07 | 1.08 | 1.07 | 1.06 | |
Nasse wahre Dichte (g/ml) | 1.21 | 1.22 | 1.13 | 1.1 | |
Nassdichte (g/ml) | 0,78 | 0,79 | 0,69 | 0,71 | |
Druckfestigkeit | Durchschnittliche Druckfestigkeit
g/Partikel | 975 | 951 | 769 | 754 |
>500g/Partikel
(Kation
) >200g/Partikel% (Anion ) | 100% | 100% | 100% | 100% | |
Sphärizität nach osmotischer Abnutzung (%) | 99,7 | 99,8 | 99,4 | 99,6 | |
Die Gesamtballrate (%) | 99,5 | 99,8 | 99,3 | 99,5 | |
Wasserstoffformrate (%) | 99,75 | 99,79 | —— | —— | |
Hydroxid-Bildungsrate (%) | —— | —— | 94,97 | 95.12 | |
Gehalt an Verunreinigungen | Pbmg/kg trockenes Harz | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,3 |
Almg/kg Trockenharz | 6.5 | 5.8 | 4.7 | &97 13& | |
Femg/kg Trockenharz | 3.5 | 1.2 | &97 13& | 5.4 | |
Cumg/kg trockenes Harz | 7.6 | 7.2 | 9.1 | 7.6 | |
Gelöste Stoffe (%) (trockenes Harz ) | 0,04 | 0,039 | 0,026 | 0,024 | |
Transformations-Expansionsrate (%) | 7.1 | 7.3 | 20.9 | 19.8 | |
Hitzebeständigkeit (%) | —— | —— | 7.9 | 7.7 | |
Bestimmen Sie die Morphologie | Wasserstoff | Wasserstoff | Hydroxid | Hydroxid |
Tabelle 2. Austragsindex der Kondensataufbereitung
Härte
(μmol/L) | Leitfähigkeit
(μS/cm ) | Siliciumdioxid
(μg/L ) | Natrium
(μg/L ) | Eisen
(μg/L ) | Kupfer
(μg/L ) |
---|---|---|---|---|---|
≤0 | “0,15 | ≤15 | ≤5 | ≤8 | „3 |
Leistungsvorteile des Sunresin-Kondensatpolierens mit gleichmäßigen Partikeln und Supergelharz
:
(1) Es kann bessere hydrodynamische Eigenschaften bieten und den Verlust des Systembetriebsdrucks verringern.
Das Partikelgrößengleichmäßigkeitsverhältnis des Sunresin-Kondensatraffinierungshomogenen Supergelharzes beträgt weniger als 1,1. Die regelmäßige Packung des Harzbetts verhindert das Füllen und Blockieren von Betthohlräumen durch kleine Harzpartikel, wodurch der effektive Zirkulationsraum vergrößert und der Druckverlust während des Systembetriebs verringert wird.
Vergleich der Druckdifferenz bei unterschiedlichen Partikelgrößen zwischen konventionellem Harz und homogenem Harz
(2) Es verfügt über eine höhere Austauschgeschwindigkeit und Arbeitsaustauschkapazität.
Das homogene Super-Gel-Harz zur Kondensatveredelung von Sunresin kann eine größere Kontaktfläche und einen minimalen Ionendiffusionsweg bieten. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen können die Ionenaustauschgeschwindigkeit und die Arbeitsaustauschkapazität erheblich verbessert werden. Es erfüllt vollständig die Anforderungen an die Präzision der Ionenaustauschentfernung im Prozess der Hochgeschwindigkeits-Kondensatbehandlung.
(3) Es weist eine höhere Reinheit, eine geringere Auflösung von Verunreinigungen und eine maximale Vermeidung des Eintrags von Verunreinigungen im Endbearbeitungsprozess auf.
Die innere Struktur des Sunresin-Kondensatraffinierungshomogenen Supergelharzes ist regelmäßiger und gleichmäßiger, und die verbleibenden organischen und anorganischen Verunreinigungen des Harzes nach einer speziellen Prozessbehandlung werden im Vergleich zu herkömmlichem Gel-Ionenaustauschharz und makroporösem Ionenaustauschharz erheblich reduziert, wodurch eine bessere Versorgung gewährleistet wird bessere Reinheitsgarantie für die Kondensataufbereitung.
(4) Mit seiner hohen mechanischen Festigkeit erfüllt es die Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsbehandlung von Kondenswasser besser, mit weniger Harzbruch und längerer Lebensdauer.
Sunresin Kondensatverfeinerung homogenes Super-Gel-Harz verfügt über ein spezielles Basiskugel-Syntheseverfahren. Die innere Struktur des Harzes ist gleichmäßiger und die Festigkeit und Zähigkeit des molekularen Gerüsts werden erheblich verbessert und erhöht, sodass es eine bessere Festigkeitsleistung und Permeabilitätsbeständigkeit aufweist. Die Brechfestigkeit und der Durchlässigkeits-Mahlkugelindex sind deutlich höher als bei herkömmlichen Gelharzprodukten, die die Hochgeschwindigkeitsbehandlungsbedingungen von Kondenswasser besser erfüllen können, mit weniger Harzbruch und längerer Lebensdauer.
(5) Im Regenerationsprozess haben Anionen- und Kationenaustauscherharze eine bessere Trennwirkung und eine hohe Regenerationseffizienz.
Die Absetzgeschwindigkeit des Harzes ist eine Funktion der Harzpartikelgröße und der Harzdichte. Aufgrund des inhärenten Dichteunterschieds zwischen Anionen- und Kationenaustauscherharzen gilt: Je gleichmäßiger die Partikelgröße des Harzes ist, desto besser können die Anionen- und Kationenaustauscherharze synchron entsprechend der Differenzgeschwindigkeit absinken, was eine schnelle und effiziente Betttrennung zwischen Anionen und Kationen ermöglicht Es können Kationenaustauscherharze realisiert werden, und es werden günstige Bedingungen für die vollständige Regeneration des Harzes in einem späteren Zeitraum geschaffen.
(6) Es weist eine extrem hohe Umwandlungsrate von H-Typ/OH-Typ auf, wobei die H-Typ-Rate >99 % und die OH-Typ-Rate >96 % beträgt.