Seplit ®LSC495, Nickelrückgewinnung auf kostengünstigere und umweltfreundlichere Weise
Seplit ® LSC495 , Nickelgewinnung auf kostengünstigere und umweltfreundliche Weise
Laut einem Bericht von McKinsey & Company wird die weltweite Nachfrage nach Nickel (Ni) bis 2030 voraussichtlich von 2,2 Millionen Tonnen auf 3,5 bis 4,0 Millionen Tonnen steigen. Batterien für Elektrofahrzeuge sind ein stärkerer und stetiger Treiber der Nachfrage nach sauberem Nickel.
Laterit-Nickel-Erzlagerstätten machen 73 % der Nickelressourcen auf dem Festland aus und werden auch in Zukunft die dominierende Quelle für den Nickelabbau sein.
Die traditionelle Methode zur Nickelgewinnung ist die Lösungsmittelextraktion. Dieses Verfahren weist unbestreitbare Nachteile auf, wie Brandgefahr, Lösungsmittelverluste und die Kontamination der Abwässer mit toxischen organischen Substanzen. Aus betrieblicher Sicht ist das Lösungsmittel mit Eisen verunreinigt, weshalb eine Vorbehandlung zur Ausfällung von Fe³⁺ vor der Extraktion erforderlich ist. Bei dieser Ausfällung gelangen etwa 10 % des Nickels in den Rückstand und sind schwer zurückzugewinnen. Außerdem verbraucht die Verseifung des Extraktionsmittels NaOH, was die Betriebskosten dieses Verfahrens erhöht.
Sonnenharz hat erfolgreich die erste Produktionslinie für hochreines Nickel in China aufgebaut und dabei ein eigenes Ionenaustauschsystem eingesetzt.
Sonnenharz ist stolz darauf, eine neue Generation von Nickelselektive Chelatbildnerharze Um die Nachteile der Lösungsmittelionsmethoden zu überwinden: Seplit ® LSC495 Bietet eine hohe Selektivität für Nickel und wird durch gelöstes Eisen nicht beeinflusst. Daher ist keine Vorbehandlung erforderlich, wodurch Nickelverluste reduziert werden können. Regeneration von Seplit ® LSC495 Die Behandlung erfolgt mit Schwefelsäure und führt nicht zur Verseifung der Bis-Picolylamin-Chelatgruppe. Dank seiner sehr hohen Selektivität ermöglicht dieser Harz eine erhebliche Senkung der Nickelproduktionskosten.
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