Werbevideo zum SMB-System in der Zuckeralkoholindustrie
Erythrit, der Hauptbestandteil von Glykogen in kohlensäurehaltigem Wasser, hat in den letzten zwei Jahren eine rasant steigende Nachfrage erlebt. Während die Produktionsmenge jährlich zugenommen hat, ist der Wettbewerb auf dem Markt jedoch immer härter geworden. Daher sind Produktqualitätskontrolle und Betriebskosten entscheidend für den Erfolg.
Dies ist ein System mit simuliertem bewegtem Bett (SMB) für die Erythritreinigung. Es wurde von Sunresin entwickelt, gefertigt, installiert und implementiert. Dank dieses SMB-Systems wird eine gleichbleibende Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten bei reduzierten Betriebskosten gewährleistet.
Im Vergleich zum herkömmlichen Festbettsystem bietet das SMB-System von Sunresin folgende Hauptvorteile.
1. Geringerer Platzbedarf. Typischerweise nur 1/2 bis 1/3 im Vergleich zur Größe eines Festbettsystems.
2. Reduzierte Harzmenge. Im SMB-System sind die Anionen- und Kationenharze in mehrstufiger Reihenschaltung angeordnet. Dies maximiert die Harzleistung bei gleichzeitiger Sicherstellung der Produktqualität. Die Harzmenge beträgt üblicherweise nur 30–50 % des Festbettvolumens. Bei manchen Anwendungen kann sie sogar auf maximal 10 % reduziert werden.
3. Reduzierter Verbrauch von Säure und Lauge. Die Säure und Lauge treten mit einer Konzentration von ca. 2 mol im System ein, während die Austrittskonzentration nur ca. 0,1 mol beträgt. Die Ausnutzungsrate von Säure und Lauge liegt bei über 90 %.
4. Reduzierte Abwassermenge. Das gereinigte Wasser kann im System wiederverwendet werden, wodurch die Gesamtmenge um bis zu 50 % reduziert wird.
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5. Die SMB-Ausrüstung kann rund um die Uhr automatisch laufen. Für eine große Anzahl von Geräten wird nur ein Mitarbeiter benötigt.
6. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht es den Kunden, den Status des gesamten Systems zu überwachen.
7. Die Betriebsparameter werden in Echtzeit erfasst und eine Überwachungskurve erstellt, um den Prozess zu verfolgen und zu steuern.