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Seplit ®MB45NR WEDM-LS-Mischbettharz mit höherer Wasserqualität und größerer Verarbeitungskapazität

Drahterosionsbearbeitung  ( WEDM ) ist eine Art Bearbeitungstechnologie, die einen kontinuierlich beweglichen Draht (den sogenannten Elektrodendraht) als Elektrode verwendet, um Metall zu entfernen und Metallteile durch Impulsfunkenentladung zu schneiden. Entsprechend der Drahtgeschwindigkeit kann WEDM in drei Kategorien eingeteilt werden: Hochgeschwindigkeits-WEDM mit hin- und hergehender Bewegung (allgemein bekannt als „schneller Draht“), langsames unidirektionales WEDM (allgemein bekannt als „langsamer Draht“) und vertikales selbstrotierendes WEDM.

Beim langsamen Drahtschneiden bewegt sich der Elektrodendraht mit geringer Geschwindigkeit und in eine Richtung. Im Allgemeinen beträgt die Drahtgeschwindigkeit weniger als 0,2 mm/s, die Genauigkeit beträgt bis zu 0,001 mm und die Oberflächenqualität liegt nahe am Schleifniveau. Bei langsamen Drahtschneidemaschinen wird die Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt, d Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen. Und die Oberflächenrauheit von Werkstücken erreicht normalerweise RA = 0,12 µm oder mehr. Der Rundheitsfehler, der Geradlinigkeitsfehler und der Größenfehler beim langsamen Drahtschneiden sind viel besser als beim schnellen Drahtschneiden. Daher wird die langsame Drahtschneidetechnologie häufig beim WEDM einiger hochpräziser Teile eingesetzt.

WEDM wird im Arbeitsmedium durchgeführt. Die Isolationsleistung des Arbeitsmediums spielt eine Rolle bei der Entionisierung im Prozess der Impulsentladung, beschleunigt die Abkühlung von Elektroden und Werkstücken im Bearbeitungsprozess und sorgt dafür, dass die Korrosionsprodukte suspendiert und aus dem Entladungsspalt abgeleitet werden. Die Qualität der Arbeitsflüssigkeit hat großen Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit, die Oberflächenrauheit und die Bearbeitungsgenauigkeit. Da es sich um einen langsamen Drahtschneideprozess mit hochpräzisen Teilen handelt, werden naturgemäß höhere Anforderungen an die Qualität des Arbeitsmediums gestellt, weshalb entionisiertes Wasser eine geringere Leitfähigkeit aufweisen muss (im Allgemeinen beträgt die Leitfähigkeit weniger als 20 μs/cm).

Basierend auf der führenden UPW-Technologie hat Sunresin Seplite entwickelt und produziert ® MB45 NR Spezial  Mischbettharz  für  LS-WEDM  entsprechend den besonderen Anforderungen an die Wasserqualität im Niedergeschwindigkeits-WEDM-Verfahren und den spezifischen Betriebsbedingungen. Das Mischbettharz wird entsprechend dem angemessenen Verhältnis umgewandelt und vorgemischt, das einfach und bequem direkt im Ionenaustauscher verwendet werden kann und die Wasserqualitätsanforderungen des langsamen Drahtschneideprozesses vollständig erfüllen kann. Das Sonderangebot  Mischbettharz  für WEDM wurde von Kunden in der industriellen Produktion und Anwendung einhellig anerkannt. Beispielsweise kann in der Präzisionsbearbeitungswerkstatt eines Herstellers von Präzisionsinstrumenten für die Luftfahrt die WEDM-Maschine für die Veredelung von Titanstahl und elastischem Stahl nach dem durch Seplite aufbereiteten entionisierten Wasser eine Leitfähigkeit von weniger als 18 μs aufrechterhalten ®MB45 NR Mischbettharz stabiler Betrieb, und die Verarbeitungskapazität ist im Vergleich zum Vorjahr um 30 % höher. Seplit ®MB45 NR WEDM-LS-Mischbettharz für das Drahtschneiden mit niedriger Geschwindigkeit bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und wird von den Anwendern weithin bevorzugt.

 

seplite-mb45-nr-special-mixed-bed-resin
Seplit ®MB45 NR WEDM-LS Mischbettharz für langsames Drahtschneiden


Vorteile:
1) Es kann nach der Umwandlung und Vormischung in einem angemessenen Verhältnis direkt verwendet werden, was einfach und bequem ist.
2) Es verfügt über eine höhere H-Typ-/Oh-Typ-Umwandlung und eine höhere Behandlungskapazität.
3) Die Harzpartikelgröße ist gleichmäßig, der Druckabfall im Systembetrieb ist geringer und die Behandlungseffizienz ist höher.
4) Stabile Verarbeitungsleistung und lange Lebensdauer.

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