Hocheffiziente Behandlung von VOCs im Abgas chlorierter Kohlenwasserstoffe
Dichlormethan, Dichlorethan, Chloroform und andere chlorierte Kohlenwasserstoffe werden häufig als Lösungsmittel oder synthetische Rohstoffe in der Pharma-, Pestizid- und Feinchemieindustrie sowie in anderen industriellen Produktionsbereichen eingesetzt. Aufgrund ihres niedrigen Siedepunkts kommt es jedoch bei der Herstellung und Verwendung zu erheblichen Verflüchtigungen, die zu wirtschaftlichen Verlusten durch Materialverluste für das Unternehmen führen und gleichzeitig den Umweltschutz hinsichtlich der Abgasbehandlung und der zulässigen Emissionen der Produktionsstätte beeinträchtigen.
Für die Behandlung von VOCs in chlorierten Kohlenwasserstoffabgasen ist die Adsorptionsselektivität von Aktivkohle (Kohlenstofffasern) gegenüber chlorierten Kohlenwasserstoffmolekülen gering. Im herkömmlichen Adsorptionsverfahren mit Aktivkohle (Kohlenstofffasern) sind die Adsorptions- und Entfernungseffizienz niedrig und schwankend, wodurch die Abgasnormen nicht stabil erreicht werden können. Gleichzeitig ist der Austausch der Aktivkohle (Kohlenstofffasern) häufig. Dies führt zu einem erhöhten Aufkommen und gefährlichen Abfällen, die behandelt werden müssen und eine zusätzliche Belastung für das Unternehmen darstellen. Daher ist die Adsorption mit Aktivkohle (Kohlenstofffasern) zur Behandlung von chlorierten Kohlenwasserstoffabgasen keine effiziente Option. Die derzeit weit verbreitete RTO-Verbrennungstechnologie zur Behandlung von VOCs in Abgasen ist aufgrund der Probleme mit korrosivem Salzsäuregas und Dioxin-Karzinogenen, die bei der Verbrennung chlorierter Kohlenwasserstoffe entstehen, etc. auch bei der Behandlung von VOCs in chlorierten Kohlenwasserstoff-Abgasen eingeschränkt. (Derzeit kann die RTO-Verbrennungstechnologie nur Abgase mit einem Gehalt an chlorierten Kohlenwasserstoffen von weniger als 200 mg/m³ behandeln.)
Angesichts der Herausforderungen bei der Behandlung von chlorierten Kohlenwasserstoff-Abgasen hat Sunresin die Harzadsorptionstechnologie als innovative Lösung eingeführt. Durch die hochselektive Adsorption zwischen den Molekülen des speziellen Harzgerüsts und den chlorierten Kohlenwasserstoffmolekülen, kombiniert mit der komplexen Porenstruktur des Harzes, wird eine effiziente Adsorption und Abscheidung der chlorierten Kohlenwasserstoffe im Abgas erreicht und eine Wertstoffrückgewinnung ermöglicht. Branchentests belegen eine Rückgewinnungsrate von über 99 % bei der Adsorption und Entfernung chlorierter Kohlenwasserstoffe durch das Spezialharz von Sunresin und die zugehörige Abgasreinigungsanlage. Die Exporte sind stabil und entsprechen den Standards. Die Produkte und Technologien des Abgasreinigungsharzes genießen breite Anerkennung in der Branche.
Vorteile der Spezialharze und Technologien von Sunresin für die
Behandlung von chlorierten Kohlenwasserstoffabgasen:
1) Die Effizienz, Genauigkeit und Arbeitslast sind hoch. Die Rückgewinnungsrate der Adsorption und Entfernung von chlorierten Kohlenwasserstoffmolekülen liegt bei über 99 %;
2) Das Harz besteht aus regelmäßigen kugelförmigen Partikeln mit einer gewissen strukturellen Festigkeit, die im Vergleich zu Aktivkohle (Kohlenstofffaser) einen geringeren Windwiderstand und einen niedrigeren Energieverbrauch aufweisen;
3) Der Behandlungsindex ist stabil, der Harzverlust ist gering und die Nutzungsdauer ist lang (mehr als fünf Jahre unter normalen Bedingungen, die jährliche Nachfüllrate beträgt weniger als 10 %).
4) Die Behandlungskosten sind deutlich niedriger als die des Adsorptionsrückgewinnungsverfahrens mit Aktivkohle (Kohlenstofffasern).
5) Die Behandlung zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität aus und ist unempfindlich gegenüber großen Schwankungen des Luftvolumens und der Konzentration.
Ablaufdiagramm der Technologie zur Behandlung von Abgasen mit chlorierten Kohlenwasserstoffen mittels Harzadsorption:
Projektfall:
Dichlorthan-Abgasreinigungsprojekt eines Chemieunternehmens
Dichlormethan-Abgasbehandlungsprojekt eines pharmazeutischen Unternehmens
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