Adsorption für die Lithiumgewinnung, ein wichtiger Faktor für die CO2-Reduktionsziele des Pariser Abkommens

In den letzten Jahren haben sich Elektrofahrzeuge, darunter auch Elektro- und Hybridfahrzeuge, rasant weiterentwickelt. Batterieelektrische Fahrzeuge haben in großem Umfang Lithiumbatterien als Energiespeicher eingesetzt. Mit der rasanten Entwicklung der BEV-Einführung hat Lithium eine schnell wachsende Nachfrage erlebt, die zu starken Preisschwankungen führt. Die kontinuierlich wachsende Marktnachfrage hat zu einem raschen Ausbau der Produktionskapazitäten geführt, sodass die Marktteilnehmer keine Zeit verschwendeten, um zu investieren und die Produktion zu steigern. Im Jahr 2018 wurden in China insgesamt 100.000 Tonnen neues Lithiumcarbonat produziert, während die weltweite Lithiumsalz-Produktionskapazität 470.000 Tonnen Lithiumcarbonat-Äquivalent erreichte. Der rasante Anstieg der weltweiten Batterieproduktion von weniger als 100 GWH im Jahr 2015 auf ca. 300 GWH im Jahr 2019, angeführt durch die Entwicklung von BEV, haben auch die Einführung von Lithium-basierten Batterien als Speicherlösung für die netzweite Speicherung erneuerbarer Energien ermöglicht. Beide Nachfragetreiber werden zu einem weiterhin schnellen Anstieg der Nachfrage nach Lithiumcarbonat in Batteriequalität führen.

Die beiden Hauptquellen von Lithiumcarbonat sind Spodumenerz und Salzseesolen, wobei Salzseesolen etwa 76 % der weltweiten Lithiumreserven und 85 % der chinesischen Lithiumreserven ausmachen. deshalb, die  Gewinnung von Lithiumcarbonat  aus Salzseesolen wird unweigerlich zu einer wichtigen technologischen Grenze in der  Lithium-Batterie-Industrie  weltweit, wobei die Extraktionstechnologie und die Fähigkeit, diese Fähigkeiten zu erweitern, zum Schlüssel zum Erfolg werden. In früheren Zeiten, als der Markt für die Lithiumgewinnung noch in den Kinderschuhen steckte, existierten verschiedene Technologien nebeneinander. Die Harzadsorption war neben Kalzinierung, Elektrodialyse, Fällungstechnik usw. eine der vielen Technologien.

Angesichts der Marktnachfrage hat Sunresin ein starkes F&E-Innovationsprogramm implementiert. Mit seinen eigenen unabhängigen geistigen Eigentumsrechten für Lithium-Adsorptionsmaterialien und Adsorptionsverfahren ist das Unternehmen das erste Unternehmen, das eine Kombination aus Adsorptions- und Membrantechnologien für den erfolgreichen Umgang mit kaltem See- und magerem Erz vorschlägt. In nur sechs Monaten nach der Markteinführung wurden Verträge für die industrielle Produktion von 10.000 Tonnen Lithiumcarbonat im Zangge-Projekt und 3.000 Tonnen im Jintai-Projekt im Wert von mehr als 120 Millionen US-Dollar unterzeichnet.

In weniger als 9 Monaten nach Vertragsunterzeichnung arbeiteten alle Sunresin-Mitarbeiter intensiv und schlossen den Bau, die Inbetriebnahme und die Massenproduktion von Lithiumcarbonat in Batteriequalität im Zangge-Projekt rechtzeitig ab. In diesem Zeitraum konnte Sunresin dem Projektinhaber die wesentlichen Vorteile seiner patentierten Adsorptionstechnologie wie einfaches Verfahren, hohe Effizienz, Umweltfreundlichkeit und weiteres Verbesserungspotenzial demonstrieren und sich so zu einer unbestrittenen Mainstream-Technologie für die Lithiumgewinnung aus Salzlaken entwickeln. Die Lösung einschließlich der Lieferung von Adsorptionsmaterialien, Technik und Ausrüstung erwies sich zudem als effektives, nachhaltiges und kundenfreundliches Geschäftsmodell. 

Die Adsorptionstechnologie hat in diesen Großprojekten ihre Fähigkeit unter Beweis gestellt, die Qualität von Lithiumcarbonat zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Andere Prozessschritte wurden erfolgreich implementiert, wie die Entfernung von Bor und die Optimierung der Ausbeute mit Rückgewinnung aus dem Tail, was eine zuverlässige weitere Verbesserung der Qualität von Lithiumcarbonat und seiner Kosten ermöglicht.

Im Laufe der Jahre hat Sunresin eine einzigartige „technische Kompetenz“ in der Prozesskette der Lithiumindustrie aufgebaut. Die entwickelten Technologien sind durch mehr als 10 Patente geschützt, die Lösungen für verschiedene Solequalitäten abdecken. Diese Patente und das technische Know-how werden bei der Raffinierung, beim Recycling sowie bei der Entfernung von Bor und Verunreinigungen aus Lithiumsolen und Erzen eingesetzt. Die realisierten Projekte decken Produktionsgrößen ab, die von einer Kapazitätserweiterung bei einem Projekt mit einer Kapazität von 1.000 Tonnen pro Jahr bis hin zu Produktionslinien mit 3.000 bis 10.000 Tonnen pro Jahr reichen.

Bis 2020 hat Sunresin Lithium-bezogene Aufträge im Wert von mehr als 1,7 Milliarden RMB (262 Millionen USD) unterzeichnet. Über seine hundertprozentige belgische Tochtergesellschaft Puritech, die sich auf Mehrkanalventile zur Realisierung von SMB-Trennsystemen (Simulated Moving Bed) spezialisiert hat, laufen fünf Projekte in Nordamerika und Europa. 

Als technischer Lösungsanbieter konzentriert sich Sunresin auf die Aufbereitung verschiedener Salzseeressourcen im In- und Ausland (Salzseen in Süd- und Nordamerika, Europa) und bietet gleichzeitig Prozesslösungen für die Lithiumraffinierung, Extraktion und Reinigung aus Erzen und anderen Quellen. Zusätzlich zu dieser Prozesskompetenz deckt Sunresin die gesamte Industriekette von der technischen Lösung bis zur Industrialisierung ab, einschließlich Materialien, Systemausrüstung und dem gesamten schlüsselfertigen Projektmanagement. Diese umfassende Entwicklungsstrategie hat dem Unternehmen eine führende Position in der Lithium-Wertschöpfungskette der neuen Energiebranche gesichert.

Sunresin unterstützt nachdrücklich die im Pariser Klimaabkommen festgelegte CO2-Reduzierung, indem es diesen wachsenden Lithiumbedarf für die Energiespeicherung ermöglicht, was große Chancen für seine patentierten und proprietären Geräte, Lösungen und Dienstleistungen bietet.

Sunresin treibt die Innovation voran.