1. Natürlicher Süßstoff: Xylitol
Xylitol ist ein natürlicher Süßstoff, der schwer zu extrahieren ist, aber viele Vorteile hat. Es ist eine organische Verbindung, die aus Finnland stammt und aus Pflanzen wie Birken, Eichenbäumen, Maisschobtern und Zuckerrohrbagasse extrahiert wird. In der Natur ist Xylitol weit verbreitet und in verschiedenen Obst, Gemüse und Körnern, jedoch in geringen Konzentrationen vorhanden.
Es ist tatsächlich ein Zwischenprodukt im normalen Kohlenhydratstoffwechsel des Körpers und macht es zu einem großartigen Zuckerersatz für Menschen mit Diabetes. Xylitol verfügt über viele Funktionen, einschließlich Süßungen, Verbesserung der Gesundheit von Leber, Verhinderung des Zahns, der Gewichtsverlust und der Stabilisierung des Blutzuckerspiegels. Es kann als Ersatz für Zucker in den Haushalten verwendet werden, um Diabetes und Fettleibigkeit zu verhindern, die durch übermäßigen Zuckerverbrauch verursacht werden.
2. stromaufwärts und stromabwärts industrielle Anwendungen von Xylitol
Die Xylitol -Industriekette ist relativ einfach. Vorstriche ist die Versorgung mit Rohstoffen hauptsächlich auf landwirtschaftlichen Abfällen abhängig, die reich an Polysacchariden wie Maiswäschern, Weizenstroh, Baumwollsamenrumpf sowie Mikroorganismen, Enzymen und anderen Quellen sind. Die Midstream -Industrie besteht aus Xylitolherstellern und Lieferanten, während nachgelagerte Benutzer hauptsächlich in der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutika, täglichen Chemikalien und anderen Branchen vorkommen. Auf dem nachgelagerten Markt wird Xylitol hauptsächlich in Süßigkeiten verwendet, wobei verschiedene Arten von Süßigkeiten 78,65% des Marktes ausmachen. Im globalen Xylitol -Kaugummisektor bietet es den ersten Platz mit einem Marktanteil von 66,3%, gefolgt von Süßigkeiten und Schokolade mit 15,3%und medizinischer und persönlicher Versorgung mit 11,3%. Andere Felder machen 7,1% des Marktes aus.
3. Aktueller Status der globalen und inländischen Xylitolindustrie
Die globale Xylitol -Marktgröße ist von Jahr zu Jahr zugenommen, während die Xylitol -Produktion in China zurückgegangen ist. Die globale Größe des globalen Xylitol-Marktes hat einen Aufwärtstrend von 800 Millionen US-Dollar im Jahr 2017 auf 993 Mio. USD im Jahr 2021 mit einer 5-Jahres-CAGR von 4,4%gestiegen. Die Wachstumsrate der globalen Xylitol -Marktgröße ist stabil geblieben, wobei ein stetiger Anstieg von über 5% von 2018 auf 2021 im Jahr 2021 5,53% erreicht hat. Es wird geschätzt Marktpotential.
China ist derzeit der weltweit größte Produzent und Exporteur von Xylitol. Inländische Xylitolexporte erzielen erhebliche Einnahmen und haben stabile Exportpreise. Die Importmenge des inländischen Xylitols ist relativ gering, wobei die höchste Importmenge im Jahr 2017 805.600 USD beträgt und der niedrigste nur 171.500 USD im Jahr 2019 liegt Tonne in 2020 und 2022. Zusätzlich ist der Importpreis von Xylitol im Allgemeinen höher als der Exportpreis. Inländische Xylitolexporte erzielen mehr Einnahmen, wobei die Expormengen im Allgemeinen 100 Millionen USD über 188 Millionen USD und im November 2022 von 150 Mio. USD lagen. bei 3.000 USD/Tonne, was auf ein relativ stabiles Einkommen aus dem Export von Xylit hinweist.
4. Xylitol -Produktionsharz -Seleciton- und Prozesslösungen
Als Reaktion auf den hohen osmotischen Druck von Zuckeralkoholprodukten in Harzen hat sich die Sunresin -Technologie entwickelt Seplite® Monojet ™ LSF974 Und Seplite® Monojet ™ LSF9730 Spritzgemäße gleichmäßige Partikelionenaustauschharze, die durch einheitliche Partikelgröße, gute Festigkeit und lange Lebensdauer gekennzeichnet sind. Darüber hinaus reduziert die gleichmäßige Partikelgröße den Druckabfall im Harzbett, was zu einer höheren Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität im Vergleich zu herkömmlichen Harzen wie z. SEPLITE® LSF970 Und SEPLITE® LSF973. Das Harz hat auch eine niedrigere Bruchrate und einen besseren Verunreinigungsentfernungseffekt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken kann.
Zusätzlich hat Sunresin den SSMB-kontinuierlichen chromatographischen Salztrennprozess und den kontinuierlichen Ionenaustauschprozess entwickelt, um das gemeinsame Problem von hohem Salz in hydrolysierten Holzzucker wie Maisschobtern und klebrigen Halbfasern anzugehen.
Sequentiell simuliertes bewegliches Bett (SSMB) kontinuierlicher Chromatographieprozess: Dieser Prozess ist für die Trennung von Zucker und Salz von Xylose-Hydrolyzat mit hohem Salz und Pigmenten ausgelegt. Unter Verwendung von maßgeschneidertem Chromatographieharz und einem System, das den Ionen-Exklusionsmechanismus des Harzes verwendet. Der gesamte Verfahren erfordert nur reines Wasser ohne Säure- oder Alkali -Verbrauch, was zur Entfernung von über 90% des Aschegehalts und teilweise Pigmenten führt. Dies verringert die Last bei nachfolgenden Ionenaustauschsystemen, senkt die Harzverwendung und verringert folglich den Verbrauch regenerierender Mittel.
Der kontinuierliche Ionenaustauschprozess simuliert die Harzsäulenbewegung durch Ventilarrays, um die Nutzung und Effizienz der Harz zu verbessern. Mit der gleichen Produktionskapazität ist die Harznutzung niedriger, und mehrstufige Harzsäulen können Material, Regenerationsmittel und wiederholtes Wasser verwenden und die Betriebskosten erheblich senken.
5.Kontinuierliche Ionenaustausch -Geräteanwendung
Um die Leistungsvorteile des Harzes zu maximieren, entwarf Sunresin ein fortschrittlicheres kontinuierliches Ionenaustauschgerät. Durch das Matrix-Layout von selbst kontrollierten Ventilen kann es schnell Harzsäulen wechseln und wiederverwenden und den Verbrauch von Materialien (Säuren, Alkalien, Wasser) während des Produktionsprozesses erheblich reduzieren.
Das Harz und die Geräte können kontinuierlich mit hoher Auslastung ausgeführt werden und ununterbrochen und stabile Ausgangsmaterial für nachfolgende Prozesssegmente liefern. Im Vergleich zu herkömmlichen Festbettsystemen kann die Verwendung von Harz um 50-80% reduziert werden und die Regeneranznutzung kann um 35-60% reduziert werden.
Die Adsorptions- und Trennungstechnologie, an der Sunresin beteiligt ist, ist eine hocheffiziente Trennungs- und Reinigungsplattform -Technologie mit starker Umweltfreundlichkeit, hoher Automatisierung und guter Betriebsgenauigkeit. Als führendes globales Unternehmen in der Branche Adsorption und Trennungstechnologie haben wir aktiv überlegt Die Erreichung der Dual-Carbon-Ziele und die Optimierung und Aktualisierung nachgeschalteter Anwendungsprozesse.
Sunresin hat ein einheitliches Partikelion -Austauschharz unter Verwendung gezielter Forschung und Entwicklung, fortschrittlicher chromatographischer Geräte und strenger Qualitätskontrolle unter Verwendung neuer synthetischer Biologie -Technologie entwickelt. Dieses Harz soll die Verunreinigungen und den hohen Salzgehalt vorhandenen Fermentationsprozessen zur Herstellung von Ergothionein behandeln. Es wird zur chromatographischen Entsalzung, Entfärbung und Reinigung verwendet, wodurch eine anorganische/organische Salzentfernungsrate von über 95% in hohen Salzsystemen erreicht wird, wodurch die Leitfähigkeit auf unter 50 μs/cm verringert wird. Darüber hinaus ermöglicht das für das Harz charakteristische gleichmäßige Partikel einen niedrigeren Druckabfall des Harzbettes, eine größere Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität, eine geringere Harzbruchfrequenz und eine bessere Verunreinigung und die Salzentfernung im Vergleich zu herkömmlichen Harzen. Dies führt zu höheren Renditen und einer signifikant verbesserten Produktionseffizienz und senkte gleichzeitig die Produktionskosten.
Um die hohen Anforderungen von Unternehmen für den Fluoridgehalt in Abwasser und die Nachfrage der Bewohner nach fluoridfreiem Trinkwasser zu erfüllen, hat das Forschungsteam von Sunresin kontinuierlich recherchiert, entwickelt und verbessert gezielte Adsorptionsfluoridentfernungsharze LSC-760 und LSC -860 basierend auf den typischen Merkmalen der Abwasserqualität und der Behandlungsprozess.
Sunresin Park, Nr. 135, Jinye Road, Hightech-Industrieentwicklungszone Xi'an, Shaanxi-710076, China 
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