In vielen Regionen der Welt, in denen die Wasserressourcen knapp sind oder wiederverwendet werden müssen, wird empfohlen, Technologien zur Aufbereitung von industriellem Prozesswasser einzusetzen. In den ariden Regionen Chinas beispielsweise befürwortet die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission (NDRC), dass alle neu gebauten Kohlekraftwerke eine Technologie zur Kontrolle der Umweltverschmutzung anwenden. Infolgedessen ist die Verwendung von Kondensatpoliersystemen aus pulverförmigem Harz bei der Rückgewinnung und Wiederverwertung des Kondensatrücklaufstroms auf dem Dampfkondensatkreislauf in industriellen Stromerzeugungssystemen weit verbreitet. Eine sorgfältige Reinigung dieses Stroms zur Entfernung von Verunreinigungen senkt die Betriebskosten erheblich und kann Schäden am System verhindern, die typischerweise durch Korrosion oder Dampflecks auftreten.
Zu den Merkmalen von Pulverharzfiltrationssystemen gehören:
große Betriebskapazität;
effektive Entfernung von organischer Substanz und Kolloidsilikat;
effektive Entfernung von Korrosionsprodukten aus dem thermodynamischen System;
Eisenoxid-Entfernungsraten von 95% oder höher.
Diese Systeme verwenden pulverförmige Harze, die hohe Regenerationsraten erzielen können. Sie sind typischerweise auf die Oberfläche von Faserfilterelementen vorbeschichtet und können sowohl als Ultrafiltrations- als auch als Ionenaustauschsystem fungieren.
Vorteile von Kondensatpolierfiltrationssystemen aus pulverförmigem Harz gegenüber Hochgeschwindigkeits-Mischbettfiltrationssystemen umfassen beispielsweise:
minimaler Platzbedarf;
reduzierte Kapitalinvestitionen;
reduzierte Betriebskosten;
und einfache Systembedienung für einfache Bedienung und Wartung.
Das Polieren von Kondensat gilt normalerweise für die Behandlung von kondensiertem Dampf aus Turbinen, die in der Energiewirtschaft betrieben werden. Es kann auch auf kondensierten Dampf aus jedem Dampfsystem angewendet werden, das in den Kessel zurückgeführt wird. Das ultimative Ziel des Kondensatpolierens ist es, alle löslichen Verunreinigungen zu entfernen und die Hochdruckkessel zu schützen.
Diese Verunreinigungen können aus vielen Quellen stammen:
1. Kühlwasser aus Kondensatorleckage und dies kann ein besonders schwerwiegendes Problem sein, wenn Meerwasserkühlung verwendet wird.
2. Zusatzwasser, das durch Fehlfunktionen entstehen kann, so dass Regenerationschemikalien in das System gelangen, die Anlage während des Wartungszyklus überfüllt ist oder bestimmte Substanzen wie organische Stoffe möglicherweise nicht vollständig entfernt werden.
3. Die zum Schutz des Kreislaufs verwendeten Konditionierungschemikalien, z. Ammoniak, Morpholin und Hydrazin können als Kontaminationsquellen angesehen werden, wenn sie von der Kondensatreinigungsanlage entfernt werden sollen.
4. Unlösliche Verunreinigungen sind normalerweise die Korrosionsprodukte aus den Materialien im System, wobei Kupfer und Eisen die vorherrschenden Spezies sind.
In konzentrierten Salzsäure existieren Metallionen hauptsächlich in Form komplexer Anionen. Ionen -Austauschharzen der LSC -Serie können Eisenionen wirksam entfernen und auch andere Metallionen in unterschiedlichem Maße entfernen.
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