![{[t0] }'s Ion Exchange -Technologie ermöglicht die Milchsäurebranche](http://iqrorwxhnjqjlr5q.ldycdn.com/cloud/ljBprKqjljSRpjnlpilniq/Continuous-ion-exchange-device.jpg)
Nach der Prognose von 2020 bis 2025 wächst der globale Markt für Milchsäure rasant, wobei die Wachstumsrate bei etwa 12,8%. Dies bedeutet, dass sich der Wert des Milchsäuremarkts alle fünf Jahre verdoppeln wird, von 1,1 Milliarden US -Dollar im Jahr 2020 auf 2,2 Milliarden US -Dollar im Jahr 2025. Der Haupttreiber für das Wachstum des globalen Milchsäuremarktes ist die steigende Nachfrage nach Polyltsäure als biologisch abbaubares Verpackungsmaterial, das mehr als 39% der Nachfrage für Milchsäuremarkte ausmacht. Milchsäure wird häufig als Monomer verwendet, um Polyltsäure herzustellen.
Erythrit als Hauptglykogen im funkelnden Wasser hat in den letzten zwei Jahren einen raschen Anstieg der Nachfrage verzeichnet. Während die Produktionsskala von Jahr zu Jahr gewachsen ist, ist der Marktwettbewerb immer heftiger geworden. Daher sind die Produktqualitätskontrolle und -betriebskosten zum Schlüssel zum Erfolg geworden. Dies ist ein simuliertes bewegliches Bettsystem für den Erythritol -Reinigungsprozess. Es wird von Sunresin entworfen, hergestellt, installiert und implementiert. Dank dieses SMB -Systems wird eine stetige Produktion von Qualitätsprodukten zu reduzierten Betriebskosten gewährleistet.
In jüngster Zeit wurde die Leistungsakzeptanz des Transformations- und Expansionsprojekts der 4.000 T/A -Lithium -Carbonat -Produktionslinie des Minmetals Salt Lake erfolgreich abgeschlossen, was die erfolgreiche Schlussfolgerung dieses Benchmark -Projekts der Lithium -Extraktion von Salt Lake markiert Sole. Der Bau dieses Projekts begann Ende November 2021 und hat eine Reihe herausfordernder Bedingungen wie die durch die Pandemie verursachten Covid -Sperr- und Logistikherausforderungen durchlaufen. Seit Beginn des Projekts hat Sunresin ein hochdediziertes, kundenorientiertes und lösungsgetriebenes Team mobilisiert, um den reibungslosen Betrieb des Projekts und die zeitnahe Implementierung und Produktion vor Ort zu gewährleisten.
Der Abschnitt des Extraktions verwendet das proprietäre SMB -System von Sunresin. Dieses System integriert Adsorption, Wasserwäsche, Desorption, Regeneration und andere Prozesse. Im Vergleich zum herkömmlichen festen Bettsystem spart Sunresin SMB -System den Verbrauch von Harz erheblich und erfordert weniger Platz. Es führt auch zu einem höheren Intelligenzniveau, einem geringeren Energieverbrauch und einer höheren Konzentration der Desorptionslösung, wodurch die Investitionen und OPEX um etwa 50%verringert werden. Durch die Implementierung des automatischen Systems kann der komplexe Prozess der Adsorptionsregelung innerhalb des Systems mit reduziertem manuellem Eingriff und damit weniger Risiken und Fehlern abgeschlossen werden, wodurch die Produktion stabiler wird.
Sunresin Park, Nr. 135, Jinye Road, Hightech-Industrieentwicklungszone Xi'an, Shaanxi-710076, China 
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