Kupfer ist das erste vom Menschen entdeckte und verwendete Metall und wird aufgrund seiner guten Duktilität, Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Leitfähigkeit häufig verwendet.
Kupfer wird häufig in Elektrogeräten, der Leichtindustrie, dem Maschinenbau, der Bauindustrie, der nationalen Verteidigung und anderen Industrien verwendet, und sein Verbrauch ist nach Aluminium an zweiter Stelle. Kupfer wird hauptsächlich durch Schmelzen von Kupfererz gewonnen. Der Kupferschmelzprozess wird in zwei Typen unterteilt: Brandmethode und Nassmethode. Hochwertiges Erz wird in der Regel nach der Brandmethode geschmolzen, hochwertige Rückstände und minderwertiges Kupferoxid, die in der Regel im Nassverfahren geschmolzen werden. Mit der Reduzierung des verwertbaren hochwertigen Erzes hat die Nassschmelztechnologie allmählich an Aufmerksamkeit gewonnen.
Beim Nasskupferschmelzen wird Kupfersulfat verwendet, um das Kupferelement im Kupfererz in lösliches Kupfersulfat umzuwandeln, und das Eisen wird dann in die Kupfersulfatlösung gegeben, um das Kupfer zu ersetzen. Diese Methode wird als Nasskupferschmelzen bezeichnet. Durch Ionenaustausch kann Kupfer effizient aus einer Lösung gewonnen werden, die im Allgemeinen für Rückstände geeignet ist, oder Kupfer im Abwasser.
Sunresin hat ein spezielles kupferselektives Chelatharz entwickelt, das zur Extraktion von Kupfer entwickelt wurde. Als erstes und einziges an der A-Aktie notiertes Unternehmen in der chinesischen Ionenaustausch- und Adsorptionsharzindustrie ist Sunresin einer der wenigen Anbieter integrierter Reinigungslösungen in China.
Sunresin hat ein einheitliches Partikelion -Austauschharz unter Verwendung gezielter Forschung und Entwicklung, fortschrittlicher chromatographischer Geräte und strenger Qualitätskontrolle unter Verwendung neuer synthetischer Biologie -Technologie entwickelt. Dieses Harz soll die Verunreinigungen und den hohen Salzgehalt vorhandenen Fermentationsprozessen zur Herstellung von Ergothionein behandeln. Es wird zur chromatographischen Entsalzung, Entfärbung und Reinigung verwendet, wodurch eine anorganische/organische Salzentfernungsrate von über 95% in hohen Salzsystemen erreicht wird, wodurch die Leitfähigkeit auf unter 50 μs/cm verringert wird. Darüber hinaus ermöglicht das für das Harz charakteristische gleichmäßige Partikel einen niedrigeren Druckabfall des Harzbettes, eine größere Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität, eine geringere Harzbruchfrequenz und eine bessere Verunreinigung und die Salzentfernung im Vergleich zu herkömmlichen Harzen. Dies führt zu höheren Renditen und einer signifikant verbesserten Produktionseffizienz und senkte gleichzeitig die Produktionskosten.
Um die hohen Anforderungen von Unternehmen für den Fluoridgehalt in Abwasser und die Nachfrage der Bewohner nach fluoridfreiem Trinkwasser zu erfüllen, hat das Forschungsteam von Sunresin kontinuierlich recherchiert, entwickelt und verbessert gezielte Adsorptionsfluoridentfernungsharze LSC-760 und LSC -860 basierend auf den typischen Merkmalen der Abwasserqualität und der Behandlungsprozess.
Als Reaktion auf den hohen osmotischen Druck von Zuckeralkoholprodukten in Harzen hat Sunresin Technologie Seplite® Monojet ™ LSF974 und Seplite® Monojet ™ LSF9730 -Jettvermögen gleichmäßiger Partikel -Ionen -Austauschharzen entwickelt, die durch einheitliche Partikelgröße, gute Stärke gekennzeichnet sind und langes Lebensdauer. Zusätzlich reduziert die gleichmäßige Partikelgröße den Druckabfall im Harzbett, was zu einer höheren Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität im Vergleich zu herkömmlichen Harzen wie Seplite® LSF970 und Seplite® LSF973 führt. Das Harz hat auch eine niedrigere Bruchrate und einen besseren Verunreinigungsentfernungseffekt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken kann.