Erythrit als Hauptglykogen im funkelnden Wasser hat in den letzten zwei Jahren einen raschen Anstieg der Nachfrage verzeichnet. Während die Produktionsskala von Jahr zu Jahr gewachsen ist, ist der Marktwettbewerb immer heftiger geworden. Daher sind die Produktqualitätskontrolle und -betriebskosten zum Schlüssel zum Erfolg geworden.
Dies ist ein simuliertes bewegliches Bettsystem für den Erythritol -Reinigungsprozess. Es wird von Sunresin entworfen, hergestellt, installiert und implementiert. Dank dieses SMB -Systems wird eine stetige Produktion von Qualitätsprodukten zu reduzierten Betriebskosten gewährleistet.
Im Vergleich zum traditionellen festen Bettsystem sind hier die Hauptvorteile des SMB -Systems von Sunresin.
1. ohne Produktionsraum. Typischerweise nur 1/2 bis 1/3 im Vergleich zur Größe eines festen Bettsystems.
2. Reduzierte Menge an Harz. Im SMB-System befinden sich Anion und Kationenharze im mehrstufigen Serienmodus und maximieren die Leistung der Harze und sorgen für die Qualität des Produkts. Die Menge an Harz beträgt normalerweise nur 30% -50% des festen Bettes. In einigen Anwendungen kann dies maximal 10%erreichen.
3.Lowered Verbrauch von Säure und Alkali. Säure und Alkali mit einer Konzentration von etwa 2 Mol treten in das System ein, während die Abflusskonzentration nur etwa 0,1 mol beträgt. Die Nutzungsrate von Säure und Alkali erreicht mehr als 90%.
4. Reduzierte Menge Abwasser. Das reine Wasser kann im System recycelt werden, was zu einer Reduzierung der Gesamtmenge führt.
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5.Die SMB -Geräte können automatisch rund um die Uhr ausgeführt werden. Für große Geräte wird nur ein Arbeiter benötigt.
6.Userfreundliche Schnittstelle ermöglicht es Kunden, den Status des gesamten Systems zu überwachen.
7. Die Betriebsparameter werden in Echtzeit aufgezeichnet und eine Überwachungskurve wird gebildet, um den Prozess zu verfolgen und zu steuern.
Seit 2017 hat Sunresin Forschung und Entwicklung an BPA -Harzen durchgeführt. Vom Verständnis des Produktionsprozesses von Bisphenol A bis zum Benchmarking gegen ähnliche Wettbewerbsprodukte, nach Tausenden von Experimenten und Demonstrationen wurden die Harze erstmals 2022 getestet.
Während der Verarbeitung von den Mais Rohstoffen bis zum endgültigen Alluloseprodukt liefert Sunresin einen vollständigen Reinigungsprozess, einschließlich: Ionenaustausch-Deasing, Aktivkohlenstoffentköcher, chromatographische Trennung usw., um hochwertiges kristallines Allulose zu erreichen. Derzeit sind die beiden Kernprozesseinheiten in der Alluloseproduktion die differentielle Isomerisierung von Fructose und den Reinigungsprozess.
Am 7. März veröffentlichte Forbes China die Liste der 100 Power Business Women "2023 Chinas". Dr. Gao Yuejing, Vorsitzende von Sunresin, wurde auf der Liste ausgewählt und demonstrierte die ausstehenden Beiträge der "She Power" in der Entwicklung von Sunresin.