In der Natur treten Substanzen in Form von Gemischen auf. Diese Regel gilt für unser gängigste, einfache und unverzichtbare Sonnenlicht, Luft und Wasser. Das Sonnenlicht spaltet sich in sieben Farben auf, nämlich violett, Indigo, Blau, Grün, Gelb, Orange und Rot. Luft besteht hauptsächlich aus Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Kohlendioxid und einigen anderen Substanzen. Das Wasser, das wir in unserem Leben verbrauchen, löst auch viele Ionen wie Kalzium, Magnesium, Natrium, Kalium, Carbonat, Bicarbonat, Sulfat und Chloridionen auf.
In industriellen Anwendungen benötigen und verwenden wir jedoch nur eine bestimmte Eigenschaft einer bestimmten Substanz, die dazu führt, dass die spezifischen Komponenten von den Gemischen getrennt werden müssen. Um die Verwendung der spezifischen Komponente zu maximieren, ist die Regel einfach, das ist im Grunde genommen der reinere \". Daher wird die Entwicklungsgeschichte der industriellen Zivilisation vom Fortschritt von begleitetTrennungs- und Reinigungstechnologien.
Die Welle der neuen technologischen Revolutionen in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts verändert das menschliche Leben auf beispiellose Weise. Unter ihnen sind die auffälligsten Informationstechnologie und modernBiotechnologie, deren schnelle Entwicklung zu viel höheren Anforderungen für die geführt hatTrennungstechnologien.
In demHalbleiterindustrieEs gibt das sogenannte \"Mooresche Gesetz\", nach dem die Anzahl der Transistoren in einem dichten integrierten Schaltkreis (IC) etwa alle zwei Jahre verdoppelt, und die Leistung des Prozessors wird ebenfalls verdoppelt. Mit anderen Worten, damit die gleiche Funktion realisiert wird, wird der Raum um die Hälfte reduziert. Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung der Präzision der \"Lithographie\" wurden die Komponentendichte und die Schaltungsdichte am Siliziumchip erheblich verbessert. Mit der Zunahme der Dichte wurden strengere Anforderungen an die Materialleistung als Träger integrierter Schaltungen oder Chipraum gelegt. Diese Verbesserung der materiellen Eigenschaften besteht durch die Verbesserung der Reinheit. Für die zehn Milliarden Transistoren auf einem Chip von der Größe eines Fingernagels kann ein kleiner Reinheitsfehler zu einer unregelmäßigen Wärmeableitung, Leitfähigkeit oder Kurzstrecken führen, die Katastrophen für den Chip bedeuten.
Die Reinheit des Polysiliciums elektronischer Klasse ist erforderlich, um 99,999999999%zu erreichen. Höhere Reinheit bedeutet kompliziertere Produktions- und Raffinerienprozesse. Die 11N -Reinheit entspricht der Gesamtverunreinigung des Gewichts einer 1 -Euro -Münze in 5.000 Tonnen elektronischem Polysilicium.
Im Chip -Herstellungsprozess ist es notwendig, ständig mit Wasser abzuspülen. Das verwendete Wasser ist nicht rein, sondern \"Ultra-Pure-Wasser\", mit einem Widerstand nahe dem Grenzwert von 18,3 MΩ*cm (25 ° C). Mit Ausnahme von Wassermolekülen, fast keine Verunreinigungen, Bakterien, Viren, chlorierten Dioxine oder anderen organischen Substanzen sind zulässig. Natürlich die Mineralelemente Der menschliche Körperbedarf ist auch inakzeptabel. Der Verunreinigungsgehalt vonUltrates Wasserwird am kontrolliertppb(Teile pro Milliarde) Niveau. In der Chipherstellung können Verunreinigungen im Wasser die Chips während des Waschprozesses kontaminieren, sodass die Kontrolle über Verunreinigungen im Wasser sehr, sehr streng ist.
In den letzten 30 Jahren,Biotechnologie,Das durch Gentechnik dargestellte Entwicklung hat eine rasche Entwicklung erreicht und auch dringend eine optimierte Optimierung seines nachgelagerten Prozesses vorgelegt, dh die Trennungs- und Reinigungstechnologie von Biotechnologieprodukten.
Anders als die traditionelle chemische Trennung und Reinigung hat die Trennung und Reinigung von Biotechnologieprodukten die folgenden Merkmale:
(1) Das Trennungsobjekt hat eine spezifische biologische Aktivität, und der Trennungs- und Reinigungsprozess kann aufgrund eines unsachgemäßen Prozessdesigns inaktiviert werden.
(2) Das Trennobjekt existiert häufig in einer verdünnten Lösung, die viele Verunreinigungen mit sehr ähnlichen Eigenschaften enthält, was zu den Schwierigkeiten beiträgt.
(3) Aus der Sicht der Hygiene und Sicherheit haben genetische Ingenieurprodukte für die Behandlung extrem hohe Reinheit und Identitätsanforderungen, hohe Anforderungen für die Entfernungsrate schädlicher Verunreinigungen und strengere Anforderungen für Trenngeräte und Trennungsmedien.
Darüber hinaus die Entwicklung von High Techs inMaterialwissenschaften,Umweltwissenschaften,Ressourcen undNeuEnergiehat auch immer höhere Anforderungen an Reinheit vorgelegt. Zum Beispiel hat Siliziumtetrachlorid, die bei der Herstellung optischer Fasern erforderlich sind-6und der Gehalt von Metallionen muss weniger als 2 × 10 betragen-9.
Es gibt ein wichtiges Konzept in der Wirtschaftswissenschaften, der Marge, was bedeutet, dass \"Grenzkosten die zusätzlichen Kosten für die Herstellung eines weiteren Produkts sind. Grenzerlöse sind die Einnahmen, die durch die Herstellung eines weiteren Produkts hinzugefügt werden. Aufgrund des \"Gesetzes zur Abnahme der marginalen Renditen\" \", wenn das Produktionsvolumen ein bestimmtes Niveau erreicht, nimmt die Rendite pro Produkt allmählich ab. In ähnlicher Weise entspricht diese Zeit auch der Zunahme der Grenzkosten, dh wenn ein weiteres Produkt produziert wird, steigen die Kosten pro Produkt allmählich. Daher ist unter den Bedingungen eines perfekt wettbewerbsfähigen Marktes, wenn die Grenzkosten und die Grenzerlöse gleich sind, die optimale Leistung. Der Vorteil dieser Ausgabe ist der maximale Nutzen, und gleichzeitig sind es auch, wenn die Kosten die niedrigsten sind.
Basierend darauf stellen wir ein Konzept der \"marginalen Reinheit\" vor, dh der letzten geringen Zunahme der Reinheit des Materials verbessert seinen Wert erheblich und verändert manchmal sogar die physikalischen Eigenschaften des Materials, das auch bestimmt sein kommerzieller Wert. Mit anderen Worten, die Zahl von 9 in der Reinheit von 99,9999 ...% und die Größe von N im Verunreinigungsgehalt a × 10-nBestimmen Sie seinen Wert. Zum Beispiel ist High-Purity-Gallium Metallgallium mit Reinheit von mehr als 99,999% und Gesamtverunreinigungsgehalt von weniger als 10-5. Nach der Reinheit kann es in 5N (Reinheit von 5 9s, dh 99,999%), 6n, 7n und 8n unterteilt werden. High-Purity-Gallium ist der wichtigste Grundrohmaterial für die Herstellung von Halbleitermaterialien. Unter den vier Produktstufen machen 6N- und 7N -Produkte weitere Anwendungen aus. 6N-Hochpuritätsgallium wird hauptsächlich in den Feldern von LED-Beleuchtung und Photovoltaikzellen verwendet, und 7N-Hochpuritätsgallium wird hauptsächlich auf dem Gebiet der integrierten Schaltungen und der Mikroelektronik verwendet. Noch eine 9, und die Anwendungen sind völlig unterschiedlich.
Die Trennung hat in vielen Anwendungen eine wichtige und entscheidende Rolle bei der Produktionskosten und der Produktqualität gespielt. Laut Statistiken macht die Investition in den Trennprozess für ein typisches chemisches Unternehmen im Allgemeinen 1/3 der Gesamtinvestition aus. Im Produktionsprozess einiger genetischer Ingenieurprodukte machen die Kosten für die Trennung und Reinigung bis zu 90% der Gesamtproduktionskosten aus.(entsprechendZhu Jiawen und Wu Yanyang, \"Separation Engineering\").
Es gibt verschiedene Methoden undTechnologien zur Trennung und Reinigung, und derAdsorptionstechnologiedasSunresinist in einem von ihnen beschäftigt. Moderne Industrie, Informationstechnologie,Biowissenschaften, Umweltschutz und neue Energiewissenschaften haben zunehmend höhere Anforderungen an Reinheit und einen breiten nachgeschalteten Anwendungsraum, wodurch die Sunresin -Technologie zu einem Pionier in der Innovation von Trennungstechnologien weltweit ist.
Sunresin, Fahren der Innovation.
In konzentrierten Salzsäure existieren Metallionen hauptsächlich in Form komplexer Anionen. Ionen -Austauschharzen der LSC -Serie können Eisenionen wirksam entfernen und auch andere Metallionen in unterschiedlichem Maße entfernen.
Um die Produktion hochreiner Endprodukte zu gewährleisten, spielen Entsalzung und Reinigung eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von nichtionischen Kontrastmedien. Diese Schritte sind für die Entfernung von Salzgehalt, Verunreinigungen, organischen Rückständen, Spurenmetallionen und festen Verunreinigungen von wesentlicher Bedeutung. Durch die effektive Beseitigung dieser Verunreinigungen tragen die Entsalzungs- und Reinigungsprozesse zur Verbesserung der Reinheit und Qualität der Kontrastmedien bei. Darüber hinaus trägt dieses spezifische Reinigungsverfahren dazu bei, unerwünschte Reaktionen und Nebenwirkungen auf Patienten bei nachfolgenden Anwendungen zu verringern.
Sunresin kann Geräte- und Chromatographie -Füllstoffe entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wenn wir uns auf eine langfristige Chromatographie-Trennungserfahrung und ein professionelles Team stützen, können wir Methoden für bestimmte Proben und Anforderungen von Kunden entwickeln und optimieren, die besten Chromatographiegeräte und Füllstoffe auswählen, um die Trennungseffizienz und -präzision zu verbessern und die Trenn- und Reinigungsergebnisse in hoher Qualität zu erzielen.
Sunresin Park, Nr. 135, Jinye Road, Hightech-Industrieentwicklungszone Xi'an, Shaanxi-710076, China 
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