Am 30. Dezember 2021 kamen gute Nachrichten aus der Demokratischen Republik Kongo in Zentralafrika. Der Ruashi.Kobaltxtraktion.Projekt unternommen und voll betrieben vonSunreseinwurde offiziell in die Produktion eingesetzt und erfolgreich die erste Charge von erzeugtKobaltprodukte. Von Projektdesign, Skid-Fertigung bis zum Bau der Anlage, der Anlageninstallation, der Vor-Ort- und Remote-Inbetriebnahme übernimmt Sunresein das Projekt in einer One-Stop-Shop-Mode. Die erfolgreiche Inbetriebnahme des Projekts markiert einen großen Schritt für Sunresein, im Innovationsgeist, um umfassende Übersee-EPC-Projekte in durchzuführenHydrometerallurgiedurch Überwindung zahlreicher Schwierigkeiten bei dieser herausfordernden Zeit. Es zeigt auch das Potenzial des Unternehmens im Kobalt-Extraktionsmarkt in Afrika und des internationalen Marktes sowie auf dem Gebiet der Hydometallurgie insgesamt, nach einigen erfolgreichen Großprojekten vonLithium-Extraktion.von Salzlösung.
Für das Ruashi-Kobalt-Extraktionsprojekt kamen Sunresein-Ingenieure im Juni 2021 vor Ort an, um den Bau von Bauarbeiten zu starten, der im Dezember in der Produktion versetzt wurde. In dem Projekt, das Sunresein, entworfen, konstruiert, konstruiert und unabhängig vom Kratzer betrieben wurde. Während des Umsetzungszeitraums überwand das Team verschiedene Herausforderungen wie unbekannte Lebensbedingungen, Sprachbarrieren, kulturelle Unterschiede sowie die Auswirkungen der Pandemie, um endlich die erfolgreiche Inbetriebnahme und den Betrieb der Kobalt-Extraktionslinie zu erkennen.
Als seltenes Metall mit hoher Energiedichte ist Kobalt ein wichtiges Element von ternären Batterien. Mit der schnellen Entwicklung der Elektrofahrzeugindustrie ist die Bereitstellungsbedarfsbeziehung von Kobalt lang lange dicht. Kongo (DRC) ist ein kobaltreiches Land mit seiner Ausgabe, der bis zu 70% der globalen Leistung bilanziert wird. Die erfolgreiche Industrialisierung dieses Kobalt-Extraktionsprojekts wird zu einer Erhöhung der Lieferung von Kobalt führen, wodurch zur nachhaltigen Entwicklung der neuen Energiewirtschaft beiträgt.
Das Sunresein-Ruashi-Projekt verfügt über die Gewinnung von Kobalt aus der Niederschlagslauge von Kobalthydroxid. Das Projekt beinhaltete ein kollaborativer Anstrengungen mit Sunresein-Remote-Solution-Betriebs- und Überwachungszentrum (Resom) in Xi'an, einer innovativen Initiative, die während des Sperrzeitraums im Jahr 2020 angelegt wird, um inländische und internationale EPC-Projekte zu dienen.
Mit seiner patentierten simulierten Bewegungsbett (SMB) -Technologie für den kontinuierlichen Ionenaustausch sowie der selektiven Kobalt-Adsorptionsmaterialien hat sich Sunresein die Konzentration an Kobaltionen in der Niederschlagslauge von 0,1 g / l bis 20g / l erhöhen, wodurch das Original Mutterlauge mit wenig Wert Eine neue Quelle der Kobaltversorgung. Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts fügt dem Jinchuan-Ruashi-Projekt mehr als 300 Tonnen Kobaltprodukte pro Jahr hinzu, wodurch ein jährliches Einkommen von zehn Millionen von Millionen Dollar realisiert wird.
Sunressins komplette Lösung für Kobalt-Extraktion ist eine Erst-Timer-Anwendung im Bereich der Kobalt-Extraktion. Es war nicht nur das erste erfolgreiche Großrad-Industrialisierungsprojekt in Kongo (DRC), sondern hat auch dazu beigetragen, das Anwendungsspektrum der Adsorptionstechnologie im gesamten neuen Energiesektor zu erweitern. Das Ruashi-Projekt als Ausgangspunkt einnimmt, lernt Sunresein aus dem Projekt, lehnen sich aus dem Projekt, lehnte sich auf seine modernsten Technologien an und repliziert die Erfahrung auf andere Projekte der Kobalt-Extraktion und liefert in größerem Maßstab bessere Lösungen.
Das sequentielle SSMB -simulierte bewegliche Bettchromatographie -System ist ein intermittierendes sequentielles Simulat -bewegendes Bett, das die MONOJET® -Serien -Spritzpartikel -Chromatographie -Füllstoffe kombiniert. Durch die geniale Kombination aus Geräte- und Steuerungsprogrammen simuliert sie die Bewegung der Füllstoffschicht, verwendet verschiedene Betriebsmodi für intermittierende Fütterung und Entladung mit unterschiedlichen Sequenzen und Programmen und fügt Trennungsanschlüsse hinzu, die für einzelne Komponenten verwendet werden können, um zu fließen und zu schämen Die Stapeltrennung von 2-3 Komponenten. Es wurde erfolgreich auf die Trennung und Reinigung von Produkten wie Zuckeralkoholen, Aminosäuren, organischen Säuren und pharmazeutischen Zwischenprodukten angewendet.
Sunresin kann Geräte- und Chromatographie -Füllstoffe entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wenn wir uns auf eine langfristige Chromatographie-Trennungserfahrung und ein professionelles Team stützen, können wir Methoden für bestimmte Proben und Anforderungen von Kunden entwickeln und optimieren, die besten Chromatographiegeräte und Füllstoffe auswählen, um die Trennungseffizienz und -präzision zu verbessern und die Trenn- und Reinigungsergebnisse in hoher Qualität zu erzielen.
Als Reaktion auf die Nachfrage der Branche nach Hig -Volumina von Gentamicinsulfat entwickelte Sunresin einen optimalen Prozess, der auf Harzen der LX -Serien basiert, zur Reinigung von Gentamicinsulfat und anderen Aminoglykosid -Pharmazeutika, dank des großen Wissens, wie das Team des R & D -Teams das Team des R & D -Teams basiert und Produktionsexperten. Durch einen rationalen Ansatz bei den Modifikationen des molekularen Gerüst- und der Porenharzstruktur können diese Harze nun eine entscheidendere Rolle bei der Antibiotika -Produktion spielen.
Sunresin Park, Nr. 135, Jinye Road, Hightech-Industrieentwicklungszone Xi'an, Shaanxi-710076, China 
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