Da die Welt zu \"Green Energy \" übergeht, ist Lithium zu einem der gefragtesten Metalle in der Batterieproduktion geworden, die Industrien wie elektrische Fahrzeuge erwarten. Sunressin's.Adsorptionstechnologie(Adsorbents, simulierte Bewegungsbettausrüstung und Industrieprozess) wurden in einer Reihe von groß und erfolgreich eingesetztLithium-Extraktionsprojekte..
Dieses Video geht durch das Jintai-Lithium-Extraktionsprojekt von Sunresein in der Provinz Qinghai, Nordwest China, vom Layout bis zum industriellen Prozess.
Über die Jahre,Sunreseinhat eine eindeutige \"technische Kompetenz\" in der Prozesskette derLithiumindustriedurch harte Arbeit und erhebliche Investitionen in Forschung und Entwicklung. Die entwickelten Technologien umfassen mehr als 10 Patente, die Lösungen für verschiedene Salzlöcher abdecken. Diese Patente und technisches Know-how werden beim Raffinier-, Recycling- und Verunreinigungsentfernung aus Lithium-Salzlager eingesetzt. Das Projekt in diesem Video verfügt über eine Produktionslinie mit einer Produktion von 3000 Tonnen hoher ReinheitLithiumcarbonatpro Jahr.
Im Projekt zeigte Sunresein die wesentlichen Vorteile unserer patentierten Adsorptionstechnologie wie Einfachheit, hohe Effizienz und Umweltfreundlichkeit in Großprojekten sowie unsere starke Ausführung in großen EPC-Projekten, die die gesamte industrielle Wertschöpfungskette aus Adsorbenten abdecken Zu dem simulierten Ausrüstungsbett (SMB) sowie unser technisches Know-how. Dank der oben genannten, wurde in letzter Zeit ein Phase 2-Vertrag für eine weitere 4000-Tonne-Lithiumcarbonatproduktion an derselben Site unterzeichnet.
Sunresein, die Innovation fährt.
Sunresin hat ein einheitliches Partikelion -Austauschharz unter Verwendung gezielter Forschung und Entwicklung, fortschrittlicher chromatographischer Geräte und strenger Qualitätskontrolle unter Verwendung neuer synthetischer Biologie -Technologie entwickelt. Dieses Harz soll die Verunreinigungen und den hohen Salzgehalt vorhandenen Fermentationsprozessen zur Herstellung von Ergothionein behandeln. Es wird zur chromatographischen Entsalzung, Entfärbung und Reinigung verwendet, wodurch eine anorganische/organische Salzentfernungsrate von über 95% in hohen Salzsystemen erreicht wird, wodurch die Leitfähigkeit auf unter 50 μs/cm verringert wird. Darüber hinaus ermöglicht das für das Harz charakteristische gleichmäßige Partikel einen niedrigeren Druckabfall des Harzbettes, eine größere Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität, eine geringere Harzbruchfrequenz und eine bessere Verunreinigung und die Salzentfernung im Vergleich zu herkömmlichen Harzen. Dies führt zu höheren Renditen und einer signifikant verbesserten Produktionseffizienz und senkte gleichzeitig die Produktionskosten.
Um die hohen Anforderungen von Unternehmen für den Fluoridgehalt in Abwasser und die Nachfrage der Bewohner nach fluoridfreiem Trinkwasser zu erfüllen, hat das Forschungsteam von Sunresin kontinuierlich recherchiert, entwickelt und verbessert gezielte Adsorptionsfluoridentfernungsharze LSC-760 und LSC -860 basierend auf den typischen Merkmalen der Abwasserqualität und der Behandlungsprozess.
Als Reaktion auf den hohen osmotischen Druck von Zuckeralkoholprodukten in Harzen hat Sunresin Technologie Seplite® Monojet ™ LSF974 und Seplite® Monojet ™ LSF9730 -Jettvermögen gleichmäßiger Partikel -Ionen -Austauschharzen entwickelt, die durch einheitliche Partikelgröße, gute Stärke gekennzeichnet sind und langes Lebensdauer. Zusätzlich reduziert die gleichmäßige Partikelgröße den Druckabfall im Harzbett, was zu einer höheren Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität im Vergleich zu herkömmlichen Harzen wie Seplite® LSF970 und Seplite® LSF973 führt. Das Harz hat auch eine niedrigere Bruchrate und einen besseren Verunreinigungsentfernungseffekt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken kann.