SunreseinKondensatpolieren., Einheitliches Partikel, Supergel,Anion- und Kationenaustauscherharz
Das kondensierte Wasser bezieht sich im Allgemeinen auf den vom Kessel erzeugten Dampf, der durch Umlaufkühlwasser abgekühlt wird, nachdem die Dampfturbine arbeitet. Als wichtiger Teil des Kessel-Make-up-Wassers beeinflusst die Qualität des Kondensates direkt den Betriebseffizienz, die Lebensdauer und die Sicherheit des Systems. Während des Betriebs des Systems wird das Kondensat aufgrund der Korrosion von Rohrleitungen oder Geräten verschmutzt, eine geringe Menge an Verunreinigungen, die in das Kessel-Make-up-Wasser und andere Gründe gebracht werden. Es ist notwendig, die Präzisionsentfernung einer geringen Menge an Metallkorrosiven, mikro gelösten Salzen, suspendierten Substanzen und anderen in dem Kondensat enthaltenen Verunreinigungen zu erreichen, um die Qualität der Wasserzufuhr und des Dampfs sicherzustellen.
Derzeit ist die reife und weit verbreitete Technologie für die Kondensatrampinung der KondensatrampeMischbettharz.Behandlungstechnik.
Ziel auf die höheren Leistungsanforderungen des Harzes inKondensatpolieren.Prozess,Sunreseinnimmt die Technologie \"Spray Granulation\" an, um die Lücken in der inländischen Technologie zu füllen, und kombiniert mit dem führenden Harzproduktionslinie in der Welt, um das zu produzierenSEPLITE® Monojet ™ SA8500CPeinheitliches Partikel-Supergel,starker Basisanion-Austauschharzund derSEPLITE® MONOJET ™ SC7700CPeinheitliches Partikel-Supergel, Säurestärk-Kation-Austauschharz, beide sind besonders fürKondensatpolieren.. Sie haben hohe Druckfestigkeit, hohe Sphärizität nach osmotischer Abnutzung und Mahlen und hoher Vernetzung, was die Behandlungsleistung erheblich verbessertKondenswasser. Gemäß der experimentellen Demonstration und der autoritativen Prüfung und Bewertung haben die Leistungsindizes der oben genannten zwei Arten von Monoplus dieselbe Art von Monolus-Produkten in den Auslandsländern erreicht oder übertroffen.
Tabelle 1. Vergleich von Leistungsindikatoren zwischen Sunresein-Kondensat-Raffinierharz und demselben Harz einer fremden Marke
Musterbezeichnung. | Gleiches Harz anderer Marke | Monojet ™. SC7700CP. | Gleiches Harz anderer Marke. | Monojet ™. SA8500CP. | |
Fabrikart | H + -Typ. | H + -Typ. | Oh-type | Oh-type | |
Volumenaustauschkapazität (mmol / ml) | 2.24 | 2.26 | 1.22 | 1.21 | |
Wassergehalt (%) | 47.36 | 48.45 | 55.35 | 56.75 | |
Durchschnittliche Granularität (μm) | 688.9 | 679.5 | 597.4 | 594.8 | |
Ebenheitsverhältnis. | 1.07 | 1.08 | 1.07 | 1.06 | |
Nasse wahre Dichte (g / ml) | 1.21 | 1.22 | 1.13 | 1.1 | |
Nasse scheinbare Dichte (g / ml) | 0.78 | 0.79 | 0.69 | 0.71 | |
Druckfestigkeit | Durchschnittliche Quetschfestigkeit. g / Partikel | 975 | 951 | 769 | 754 |
> 500g / Partikel (Kation) > 200g / Partikel% (Anion) | 100% | 100% | 100% | 100% | |
Sphärizität nach osmotischem Abrieb (%) | 99.7 | 99.8 | 99.4 | 99.6 | |
Die ganze Kugelrate (%) | 99.5 | 99.8 | 99.3 | 99.5 | |
Wasserstoffformrate (%) | 99.75 | 99.79 | - | - | |
Hydroxidformrate (%) | - | - | 94.97 | 95.12 | |
Verunreinigungsgehalt | PBMG / KG-Trockenharz | 0.3 | 0.4 | 0.3 | 0.3 |
Almg / kg Trockenharz | 6.5 | 5.8 | 4.7 | 3 | |
Femg / kg Trockenharz | 3.5 | 1.2 | 1 | 5.4 | |
Cumg / kg Trockenharz | 7.6 | 7.2 | 9.1 | 7.6 | |
Aufgelöste Materie (%) (Trockenharz) | 0.04 | 0.039 | 0.026 | 0.024 | |
Transformation Erweiterungsrate (%) | 7.1 | 7.3 | 20.9 | 19.8 | |
Hitzebeständigkeit (%) | - | - | 7.9 | 7.7 | |
Bestimmen Sie die Morphologie | Wasserstoff | Wasserstoff | Hydroxid | Hydroxid |
Tabelle 2. Entladungsindex der Kondensatrampe
Härte (μmol / l) | Leitfähigkeit (Μs / cm) | Siliciumdioxid (Μg / l) | Natrium (Μg / l) | Eisen (Μg / l) | Kupfer (Μg / l) |
≈0. | ≤0.15. | ≤15. | ≤5. | ≤8. | ≤3. |
Leistungsvorteile von Sunresein Kondensat PolierenUrschungenPartikel Supergelharz:
(1) Es kann bessere hydrodynamische Eigenschaften bereitstellen und den Verlust des Systembetriebsdrucks reduzieren.
Das partikelgrößen Gleichheitsverhältnis von Sunresein-Kondensat-Raffination homogener Super-Gel-Harz beträgt weniger als 1,1. Seine regelmäßige Verpackung des Harzbettes vermeidet das Füllen und Blockieren von Betthohlungen durch kleine Partikelharz, wodurch der effektive Zirkulationsraum und den weniger Druckverlust während des Systembetriebs erhöht wird.
Vergleich der Druckdifferenz mit unterschiedlichen Teilchengrößen zwischen herkömmlichem Harz und homogenem Harz
(2) Es hat eine höhere Austauschgeschwindigkeits- und Arbeitsaustauschkapazität.
Sunresein Kondensat Raffination homogener Supergelharz kann eine größere Kontaktfläche und einen minimalen Ionendiffusionspfad bereitstellen. Unter demselben Arbeitszustand kann es die Ionenaustauschgeschwindigkeit und die Arbeitsaustauschkapazität erheblich verbessern. Es erfüllt vollständig die Anforderung der Ionenaustauschentfernungsgenauigkeit im Prozess der Hochgeschwindigkeitskondensatbehandlung.
(3) Es hat eine höhere Reinheit, weniger Verunreinigungsauflösung und maximale Vermeidung von Verunreinigungseinleitungen im Finishing-Prozess.
Die innere Struktur der Sunresein-Kondensat-Raffination des homogenen Super-Gel-Harzes ist regelmäßiger und gleichmäßiger, und die restlichen organischen und anorganischen Verunreinigungen des Harzes nach speziellen Prozessbehandlung sind im Vergleich zu herkömmlichem Gelionenaustauscherharz und makroporösem Ionenaustauscherharz erheblich reduziert, wodurch Bessere Reinheitsgarantie für die Verfeinerung der Kondensat.
(4) Mit hoher mechanischer Festigkeit erfüllt es besser, dass das Erfordernis der Hochgeschwindigkeitsbehandlung von Kondenswasser, mit weniger Harzbruch und längerer Lebensdauer.
Sunresein-Kondensat-Raffination homogener Super-Gel-Harz hat einen speziellen Baseballsyntheseprozess. Die innere Struktur des Harzes ist gleichmäßiger, und die Festigkeit und die Zähigkeit des molekularen Rahmens sind erheblich verbessert und verbessert, so dass er eine bessere Kraft- und Durchlässigkeitsbeständigkeit aufweist. Die Zerkleinerungsfestigkeit und der Durchlässigkeits-Schleifkugelindex sind wesentlich höher als die von herkömmlichen Gelharzprodukten, die die Hochgeschwindigkeitsbehandlungsbedingungen von kondensiertem Wasser besser erfüllen können, wobei weniger Harzbruch und längere Lebensdauer längere Lebensdauer ist.
(5) Im Regenerationsprozess haben Anion- und Kationenaustauscherharze einen besseren Trennwirkung und eine hohe Regenerationseffizienz.
Harzabsetzgeschwindigkeit ist eine Funktion der Harzteilchengröße und der Harzdichte. Unter der inhärenten Dichteunterschied zwischen Anionen- und Kationenaustauscherharzen ist desto einheitlicher die Teilchengröße des Harzes, desto besser können die Anionen- und Kationenaustauscherharze synchron entsprechend der Differenzdrehzahl, der schnellen und effizienten Betttrennung zwischen dem Anion und der schnellen und effizienten Betteinwirkung sinken können Kationenaustauscherharze können realisiert werden, und für die vollständige Regeneration des Harzes im späteren Zeitraum sind bequeme Bedingungen vorgesehen.
(6) Es hat eine extrem hohe Umwandlungsrate von H-Typ / OH-Typ mit H-Typ-Rate> 99% und oh-Typ-Rate> 96%.
In konzentrierten Salzsäure existieren Metallionen hauptsächlich in Form komplexer Anionen. Ionen -Austauschharzen der LSC -Serie können Eisenionen wirksam entfernen und auch andere Metallionen in unterschiedlichem Maße entfernen.
Um die Produktion hochreiner Endprodukte zu gewährleisten, spielen Entsalzung und Reinigung eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von nichtionischen Kontrastmedien. Diese Schritte sind für die Entfernung von Salzgehalt, Verunreinigungen, organischen Rückständen, Spurenmetallionen und festen Verunreinigungen von wesentlicher Bedeutung. Durch die effektive Beseitigung dieser Verunreinigungen tragen die Entsalzungs- und Reinigungsprozesse zur Verbesserung der Reinheit und Qualität der Kontrastmedien bei. Darüber hinaus trägt dieses spezifische Reinigungsverfahren dazu bei, unerwünschte Reaktionen und Nebenwirkungen auf Patienten bei nachfolgenden Anwendungen zu verringern.
Sunresin kann Geräte- und Chromatographie -Füllstoffe entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wenn wir uns auf eine langfristige Chromatographie-Trennungserfahrung und ein professionelles Team stützen, können wir Methoden für bestimmte Proben und Anforderungen von Kunden entwickeln und optimieren, die besten Chromatographiegeräte und Füllstoffe auswählen, um die Trennungseffizienz und -präzision zu verbessern und die Trenn- und Reinigungsergebnisse in hoher Qualität zu erzielen.