SEPLITE® CT 501 ist der Harzkatalysator mit großen Kügelchen und einer Partikelgröße von 5 bis 8 mm, der eine spezielle Prozesstechnologie verwendet, die auf der einmaligen Polymerisation von Styrol und Divinylbenzol durch die Sulfonierungsreaktion basiert. Es kann verwendet werden, um den Reaktionsturm zu katalysieren, um die unterschiedlichen Anforderungen an Reaktionstemperaturen und Trennung mit den Vorteilen starker druckbeständiger, nicht korrosiver und nicht rückstandsfreier Rückstände zu erfüllen. Diese Produktleistung hat ein weltweit fortgeschrittenes Niveau erreicht. Die Eigenschaften von SEPLITE® CT 501 wie gleichmäßige Partikelgröße, geringer Materialwiderstand, super große Porengröße und hohe Austauschkapazität begünstigen die Diffusion und Fließgeschwindigkeit von Materialien, was zu Eigenschaften wie hoher Porosität, guter Festigkeit, langer Lebensdauer und hoher katalytischer Aktivität führt .
Hauptmerkmale und Vorteile:
Gleichmäßige Partikelgröße, geringe Materialbeständigkeit, super große Porengröße
Hohe Austauschkapazität, hohe Umwandlungsrate, hohe Porosität und lange Katalysatorlebensdauer
Physikalische und chemische Eigenschaften:
| Ionische Form | H + |
| Funktionelle Gruppe | Sulfonsäure |
| Matrix | Vernetztes Polystyrol |
| Aussehen | Hellgelbe undurchsichtige Perlen |
| Partikel Größe mm | φ5-8 |
| Wasser Inhalt % | 50-60% |
| Gesamt Kapazität mmol / g | ≥4.0 |
| Versand Gewicht g / ml | 0,66-0,78 |
| Dichte g / ml | 1,25-1,34 |
| Leere % | 40-45 |
| Druckfestigkeit | ≥110 |
Empfohlene Betriebsbedingungen:
1. SEPLITE® CT 501 ist eine neuartige Art von Katalysatormaterial mit Merkmalen der katalytischen Reaktion und Destillation bei gleichzeitig geringer Investition in die Ausrüstung, die einfach zu verwenden ist und offensichtliche Vorteile gegenüber der vorhandenen Katalysatorpackungseinheit und dem Katalysatordestillations-Massenturm aufweist.
2. Dieses Produkt wurde speziell zur Herstellung von tert.-Butylalkohol (TBC) durch Hydratisierung des Isobuten-Gegenstrombettes entwickelt. Der vorhandene säulenförmige Harzkatalysator weist Schwachstellen von geringer Intensität und Austauschkapazität, niedriger Temperaturbeständigkeit und einfacher Bindung auf, während der polymere SEPLITE® CT 501-Katalysator die Vorteile einer hohen Festigkeit, hohen Aktivität, hohen Temperaturbeständigkeit und Nichtverformung aufweist, die auftreten können für die Unzulänglichkeit des säulenförmigen Harzkatalysators.
3. Der SEPLITE® CT 501 Polymerkatalysator mit großen Kügelchen kann auf industriellen Gebieten wie Propylenhydratation, Butylenhydratation, Methylsynthese und Isobutenherstellung durch tertiäre Butandehydratisierung eingesetzt werden.
Vorsichtsmaßnahmen:
Harze sollten in versiegelten Behältern oder Beuteln gelagert werden, in denen die Temperatur unter trockenen Bedingungen über 0 ° C lag, ohne direktem Sonnenlicht ausgesetzt zu sein.
Mischen Sie kein Ionenaustauscherharz mit starken Oxidationsmitteln. Andernfalls kommt es zu heftigen Reaktionen.
Bei Augenkontakt mit Harzen die Augen sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Spezialisten konsultieren. Material und Proben müssen gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgt werden.
Trockene Polymere dehnen sich beim Benetzen aus und können eine exotherme Reaktion verursachen. Verschüttetes Material kann rutschig sein.
SEPLITE® und Monojet ™ sind eingetragene Marken von Sunresin New Materials Co. Ltd., Xi'an
Diese Informationen sind allgemeine Informationen und können aufgrund der tatsächlichen Bedingungen von denen abweichen. Für weitere Informationen zu SEPLITE®-Harzen wenden Sie sich bitte direkt an SUNRESIN®.
Am Abend des 3. Januar 2022 erteilte Sunresein neue Materialien eine Ankündigung, die den \"Erhalt der Unterzeichnungsmitteilung\" von Jinhai Lithium Industry (Qinghai), einer Tochtergesellschaft der Huizhou Yiwei Lithium Energy Co., Ltd, auf den 10.000 Tonnen-Lithiumcarbonat-EPC-Beschaffungsprojekt. Die vorläufige Menge des Projekts beträgt etwa 456,11 Mio. RMB (71,8 Mio. USD).
Das Sunresein-Ruashi-Projekt verfügt über die Gewinnung von Kobalt aus der Niederschlagslauge von Kobalthydroxid. Das Projekt beinhaltete ein kollaborativer Anstrengungen mit Sunresein-Remote-Solution-Betriebs- und Überwachungszentrum (Resom) in Xi'an, einer innovativen Initiative, die während des Sperrzeitraums im Jahr 2020 angelegt wird, um inländische und internationale EPC-Projekte zu dienen. Mit seiner patentierten simulierten Bewegungsbett (SMB) -Technologie für den kontinuierlichen Ionenaustausch sowie der selektiven Kobalt-Adsorptionsmaterialien hat sich Sunresein die Konzentration an Kobaltionen in der Niederschlagslauge von 0,1 g / l bis 20g / l erhöhen, wodurch das Original Mutterlauge mit wenig Wert Eine neue Quelle der Kobaltversorgung. Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts fügt dem Jinchuan-Ruashi-Projekt mehr als 300 Tonnen Kobaltprodukte pro Jahr hinzu, wodurch ein jährliches Einkommen von zehn Millionen von Millionen Dollar realisiert wird.
Sunreseins professionelle und saubere Verpackungen wurde von den Kunden in China und auf der ganzen Welt anerkannt.
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