In der chemischen Produktion, insbesondere in der feinen chemischen Industrie, wie Pestizid, Medizin, Farbstoff usw., aufgrund der großen Verwendung von Säure, Alkali, organischem Lösungsmittel und Reagenz in der Herstellung, enthält das hergestellte Abwasser häufig einen hohen Salzgehalt und organisch Angelegenheiten, die in der Regel ein Verdampfen von Salzbehandlungen benötigen, um das Salz und das Wasser im Abwasser zu trennen, um die Entsalzung des Abwassers zu realisieren. Bei dem Prozess der Salzverdampfung treten jedoch einige organische Angelegenheiten in dem abdämpfenden Abwasser in das Kondensat mit der Verdampfung von Wasser in das Kondensat ein, was dazu führt, dass der Kabeljau des Kondensats, der den Standard überschreiten und mit Farbe begleitet wird, die nicht entlassen werden kann oder wiederverwendet Erst nach weiteren Verbesserungskoeffizienten kann das Kondensat auf den Standard oder recycelt ausgetragen werden.
Die Fokussierung auf nichtpolare oder schwache polare organische Moleküle, die in der Regel azeotropen mit Wasser im Abwasser der pharmazeutischen und chemischen Industrie sind, nimmt Sunresein mit hoher spezifischer Oberfläche von SEPLITE® XDA-Serie anMakroporöser Adsorptionsharz.Speziell entwickelt, um die nichtpolaren oder schwachen polaren organischen Moleküle im Kondensat mit hoher Präzision zu entfernen, Kabeljau und Chroma zu reduzieren, und erkennen Sie die Entladung und Wiederverwendung des Kondensats, der den Standard erfüllt. Das Harz mit gesättigter Adsorption kann durch Dampfspülen regeneriert werden, und die Organika in der Regenerationsflüssigkeit können verfeinert und wiederhergestellt werden, um die Produktionskosten zu senken.
(1) Die Behandlungskapazität von Harz ist groß, die Regeneration ist einfach, die Behandlungskosten sind gering, und der Regenerationsprozess wird keine anderen Reagenzien einführen und Sekundärverschmutzung erzeugen.
(2) Der Behandlungsprozess ist einfach und zuverlässig, mit geringen Anforderungen an die Systemausrüstung und den Personalbetrieb und einfach zu meistern.
(3) niedrige Investitionen und weniger Landbelegung.
(4) Die gute Aufprallwiderstand und der Umweltfestigkeit des Harzes machen das System eine gewisse Pufferkapazität aufweisen, selbst wenn das Frontendverdampfungsgerät ausfällt oder der Prozess eingestellt ist, kann die Abwasserqualität noch gewährleistet sein.
![Verwendung von Zitronensäure und {[t0] }'s Technologie in der Demineralisierung und Entfärbung](http://jprorwxhnjqjlr5q.ldycdn.com/cloud/lqBprKqjljSRpjnprqjrio/Citric-Acid.jpg)
Der Ionenaustauschprozess ist eine effektive und reife Prozesstechnologie bei der Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure und wird häufig bei der industriellen Produktion von Zitronensäure verwendet. In dieser Schwierigkeit hat Sunresin die Acrylbasis erfolgreich entwickelt, die schwach auf Acrylbasis basieren Basisanionenaustauschharz mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung, guter osmotischer Druckresistenz und hoher Austauschkapazität, die für die Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure verwendet wird. Dieses Harz hat die Vorteile einer starken Verarbeitungskapazität, einer niedrigen Zitronensäureverlustrate, einer einfachen Regeneration, einem verringerten Reagenzusverbrauch, einer hohen mechanischen Stärke, einer langen Lebensdauer und einer höheren Präzision der Verunreinigungsentfernung und wurde von der Branche hoch bestätigt und anerkannt.
Während der Verarbeitung von den Mais Rohstoffen bis zum endgültigen Alluloseprodukt liefert Sunresin einen vollständigen Reinigungsprozess, einschließlich: Ionenaustausch-Deasing, Aktivkohlenstoffentköcher, chromatographische Trennung usw., um hochwertiges kristallines Allulose zu erreichen. Derzeit sind die beiden Kernprozesseinheiten in der Alluloseproduktion die differentielle Isomerisierung von Fructose und den Reinigungsprozess.
![{[t0] }s gleichmäßiger Partikelgröße Harz spielt eine große Rolle bei der Herstellung von Bisphenol A.](http://rororwxhnjqjlr5q.ldycdn.com/cloud/ljBprKqjljSRpjjqipokiq/Bisphenol-A-production.jpg)
Seit 2017 hat Sunresin Forschung und Entwicklung an BPA -Harzen durchgeführt. Vom Verständnis des Produktionsprozesses von Bisphenol A bis zum Benchmarking gegen ähnliche Wettbewerbsprodukte, nach Tausenden von Experimenten und Demonstrationen wurden die Harze erstmals 2022 getestet.
Sunresin Park, Nr. 135, Jinye Road, Hightech-Industrieentwicklungszone Xi'an, Shaanxi-710076, China 
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