Adipinsäure ist ein wichtiges chemisches Rohmaterial, das hauptsächlich Nylon 66 produziert.
Adipinsäure, (AA) verbrachte Kristall-Mutterlauge, (ausgegebene CML)
Sunresein entwickelte sichSEPLITE®LSC710.Ist ein makroporöses schwaches saures kationisches Harz mit Iminodiacetat-Chelating-Active-Gruppe, das eine hohe Selektivitäts-Chelating-Harz für die Kupfertrennung und das Recycling von Adipinsäure versehen, das Kupferrecycling-Verhältnis nahezu auf 99% erreichen kann.
Chelating-HarzeKann durch saurelle Lösung regeneriert oder desorbiert werden, dann um wiederverwendete Zyklus mit dem Zyklus, die Lebensdauer der Harzzeit 2-3 Jahre.
Sunresein bietet jemals ein Turn-Key-Harzsystem für unsere PTA-Kunden in China. Das Harz kann auch Vanadium von der ausgegebenen CML trennen und recyceln.
Und auch die iMinodiaceth-Säure-Funktionsgruppe ist speziell für die selektive Extraktion von Calcium, Magnesium und dem Strontium in Chlor Alkali-Alkali entwickelt. Es bietet auch eine hohe Selektivität für Schwermetallkationen aus Lösungen mit hohen Konzentrationen von Natrium- oder Calciumsalzen.
Dank seiner proprietären Aminomethylierung chemischer Weg garantiert der LSC710 extrem niedrige Leckage.
Seine optimierte Polymerstruktur, hervorragende chemische und physikalische Stabilität sorgen für seine hohe Leistung während des Betriebs in der Festbettsäule und in der Harz-In-Pulp-Prozesse.
In Operationen zeigt LSC710 eine hervorragende mechanische Festigkeit für osmotische und thermische Schock.
Unter saurem Zustand:
Kupfer> Vanadium> (VO)> UO2> Blei> Nickel> Zink> Cadmium> Eisen (II)> Beryllium> Mangan> Kalzium> Magnesium> Strontium> Barium> Natrium.
Unter alkalischer Zustand:
Kalzium> Magnesium> Strontium> Nickel> Barium> Aluminium> Eisen (II)> Kupfer> Eisen (II)> Kupfer> Cadmium> Vanadium> Wolfram> Natrium
| Matrix Struktur | Polystyrol-DVB, makroporös |
| Funktionelle Gruppe | Iminodiaceth |
| Aussehen | Grau bis hell gelbe Kugeln |
| Partikelbereich (mm) | 0,40-1,00 (> 95%) |
| Feuchtigkeitsgehalt (%) | 50-60. |
| Schüttdichte (g / l) | 700-800. |
| Dichte (g / l) | 1000-1200. |
| Gesamtkapazität (EQ / L) | ≥2.5. |
Recyceln Sie Kupfer von Adipinsäurekristall-Mutterlaugen
Salzlösung in der Chlor-Alkaliindustrie
Reinigung des Abfallstroms mit Spurenmetallen
Erholung von Schwermetallen aus hydrometallurgischen Laugströmen
Galvanische Industrieanwendung.
![Verwendung von Zitronensäure und {[t0] }'s Technologie in der Demineralisierung und Entfärbung](http://jprorwxhnjqjlr5q.ldycdn.com/cloud/lqBprKqjljSRpjnprqjrio/Citric-Acid.jpg)
Der Ionenaustauschprozess ist eine effektive und reife Prozesstechnologie bei der Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure und wird häufig bei der industriellen Produktion von Zitronensäure verwendet. In dieser Schwierigkeit hat Sunresin die Acrylbasis erfolgreich entwickelt, die schwach auf Acrylbasis basieren Basisanionenaustauschharz mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung, guter osmotischer Druckresistenz und hoher Austauschkapazität, die für die Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure verwendet wird. Dieses Harz hat die Vorteile einer starken Verarbeitungskapazität, einer niedrigen Zitronensäureverlustrate, einer einfachen Regeneration, einem verringerten Reagenzusverbrauch, einer hohen mechanischen Stärke, einer langen Lebensdauer und einer höheren Präzision der Verunreinigungsentfernung und wurde von der Branche hoch bestätigt und anerkannt.
Während der Verarbeitung von den Mais Rohstoffen bis zum endgültigen Alluloseprodukt liefert Sunresin einen vollständigen Reinigungsprozess, einschließlich: Ionenaustausch-Deasing, Aktivkohlenstoffentköcher, chromatographische Trennung usw., um hochwertiges kristallines Allulose zu erreichen. Derzeit sind die beiden Kernprozesseinheiten in der Alluloseproduktion die differentielle Isomerisierung von Fructose und den Reinigungsprozess.
![{[t0] }s gleichmäßiger Partikelgröße Harz spielt eine große Rolle bei der Herstellung von Bisphenol A.](http://rororwxhnjqjlr5q.ldycdn.com/cloud/ljBprKqjljSRpjjqipokiq/Bisphenol-A-production.jpg)
Seit 2017 hat Sunresin Forschung und Entwicklung an BPA -Harzen durchgeführt. Vom Verständnis des Produktionsprozesses von Bisphenol A bis zum Benchmarking gegen ähnliche Wettbewerbsprodukte, nach Tausenden von Experimenten und Demonstrationen wurden die Harze erstmals 2022 getestet.
Sunresin Park, Nr. 135, Jinye Road, Hightech-Industrieentwicklungszone Xi'an, Shaanxi-710076, China 
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