Wenn sich der Lebensstandard der Menschen verbessert, nimmt auch der Niveau der Lebensmittelbedarf zu. Sirup ist in unserem täglichen Leben eine übliche Süße und ist zu einem wesentlichen Modulator in unserem Leben geworden. Da es aus Pflanzensaft zubereitet wird, wird es beim Verbrauch wohl besser sein. Mit der schrittweisen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie verwenden einige Menschen jedoch einige Zusatzstoffe für die Produktion, um einige Vorteile zu erhalten. Wenn diese mit Additive produzierten Sirupen für lange Zeit verwendet werden, wirken sie sich auf die menschliche Gesundheit aus, insbesondere auf Fettleibigkeit. Die meisten Sirupe auf dem heutigen Markt bestehen aus konzentrierten Zuckerlösungen, gemischt mit Aromen und Farben. Anstelle von echten Obstsirups, die manchmal mit Wasser gemischt und als Fruchtsaft verkauft werden. In den letzten Jahren hat die Zuckerindustrie Beschränkungen für die Verwendung von Lebensmittelzusatzstoffen festgelegt, sodass die meisten Sirupe in der Lebensmittelindustrie in diejenigen geändert wurden, die aus Kartoffeln oder Weizen anstelle von teurem Zuckerrohr hergestellt wurden. Auf diese Weise gibt es ein Stärkeprotein im vorbereiteten Sirup und enthält mehr Unreinheiten ohne Zucker, sodass es entfärbt werden muss.
Ionenaustauschharz ist eine Art Polymerverbindung mit einer Netzwerkstruktur mit funktionellen Gruppen. Die Ionen mit entgegengesetzten Ladungen in den Funktionsgruppen tauschen sich miteinander aus und können mit der gleichen Ladung außerhalb der gleichen Ladung interagieren. Austausch. Die meisten Pigmente in der Zuckerproduktion sind ionisiert, negativ aufgeladen und können mit Anionen austauschen, sodass Anionenharze zur Zuckerentköcher verwendet werden können. Im Allgemeinen werden makroporöse Anionenharze zur Adsorption und Entfärbung bei der Zuckerproduktion im In- und Ausland verwendet. Makroporöse Adsorptionsharze haben einen hohen Entfärbungseffekt auf den Sirup und sind besonders wirksam bei der Entfernung kolloidaler Substanzen und Pigmente und gute Regenerationsmerkmale: schnelle Adsorptionsgeschwindigkeit, die analytischen Bedingungen sind mild, die Selektivität ist gut, der Regenerationsprozess ist bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und bequem und milder Die Lebensdauer ist lang. Die Begründung für die Verwendung von Ionenaustauschharzen zur Entfärbung von Zuckerrohrsaft besteht darin, dass die meisten Farben eine gute Selektivität für starke Harze für Basisanion (SBA) aufweisen. Darüber hinaus ist die Entfernung dieser Komponenten aus dem Harz einfach und bequem unter Verwendung einer Kochsalzlösung (typischerweise 10% NaCl). Es gibt zwei Arten von SBA -Harzen, die verwendet werden können - Airylharze und Styrolharze. Acrylharz ist gegen Verunreinigungen resistenter und wird normalerweise für "schmutzige" Fruchtsäfte verwendet und kann im Allgemeinen 60-70% entfärben. Styrolharze weisen dagegen eine höhere Entfärbungsrate auf (70-80%), sind jedoch im Laufe der Zeit weniger gegen Kontaminationen durch Verunreinigungen und werden daher im Allgemeinen für "sauberere" Säfte verwendet. Bei der Raffinerie wird kohlensäurehaltig und gefiltert Zuckerrohrsaft entfärbt. Das gleiche wie der Teil der Beet/Mais -Entfärbung, aufgrund der hohen Farbbelastung des Püree kann die Verwendung von Adsorbensharzen für die Entfärbung von Zuckersaft in Betracht gezogen werden.
Um den automatischen und effizienten Betrieb der Harzeinheit zu realisieren, wird ein neues Systemdesignkonzept übernommen. Die kleine Einheit der Harzsäule wird auf einem Plattenteller platziert und der Schalter wird durch die Drehung des Plattenspieler verwirklicht. Das Material wird durch eine automatische Rotationsverteilungsmethode und die Harzsäule in funktionelle Bereiche wie Austausch, Wasserwäsche, Regeneration und Spülen unterteilt. Wenn die Harzeinheit den angegebenen Bereich erreicht, wird der entsprechende Prozess ausgeführt. Auf diese Weise kann jeder Prozess unabhängig durchgeführt werden und der Gesamtprozess kann kontinuierlich ausgeführt werden.
Stärke ----- Pulling ----- Saccharifikation ----- Neutralisation ----- Entfärbung ----- Filtration ----- Harzbehandlung ----- Verdunstung---- Isomerisierung ------ Entfärbung ----- Harzbehandlung ----- Verdunstung
Von allen auf der ganzen Welt konsumierten Lebensmittel hat Zucker den ungewöhnlichsten Status. Saccharose wird aus Zuckerrohr oder Zuckerrüben hergestellt. Tatsächlich stammt vor allem raffinierter Zucker aus Zuckerrohr (ca. 75%), der Rest ist Zucker aus Zuckerrüben. Alle Zucker können weitgehend als roh oder raffiniert eingestuft werden.
Rohzucker wird direkt aus Zuckerrohr durch eine Reinigungsmethode ohne Verwendung von Phosphorsäure und mit minimaler Verwendung von Calciumoxid in der Saftreinigung hergestellt, wodurch Rohzucker aus Zuckerrohr erzeugt wird. Ein solcher Zucker hat eine braune Farbe und wird selten direkt verwendet.
Raffinierter Zucker ist von Jaggery raffiniert und glitzert weiß. Die meisten Zuckermühlen kaufen/importieren Rohzucker und verarbeiten ihn dann, um raffinierten Zucker zu erhalten.
Das sequentielle SSMB -simulierte bewegliche Bettchromatographie -System ist ein intermittierendes sequentielles Simulat -bewegendes Bett, das die MONOJET® -Serien -Spritzpartikel -Chromatographie -Füllstoffe kombiniert. Durch die geniale Kombination aus Geräte- und Steuerungsprogrammen simuliert sie die Bewegung der Füllstoffschicht, verwendet verschiedene Betriebsmodi für intermittierende Fütterung und Entladung mit unterschiedlichen Sequenzen und Programmen und fügt Trennungsanschlüsse hinzu, die für einzelne Komponenten verwendet werden können, um zu fließen und zu schämen Die Stapeltrennung von 2-3 Komponenten. Es wurde erfolgreich auf die Trennung und Reinigung von Produkten wie Zuckeralkoholen, Aminosäuren, organischen Säuren und pharmazeutischen Zwischenprodukten angewendet.
Sunresin kann Geräte- und Chromatographie -Füllstoffe entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wenn wir uns auf eine langfristige Chromatographie-Trennungserfahrung und ein professionelles Team stützen, können wir Methoden für bestimmte Proben und Anforderungen von Kunden entwickeln und optimieren, die besten Chromatographiegeräte und Füllstoffe auswählen, um die Trennungseffizienz und -präzision zu verbessern und die Trenn- und Reinigungsergebnisse in hoher Qualität zu erzielen.
Als Reaktion auf die Nachfrage der Branche nach Hig -Volumina von Gentamicinsulfat entwickelte Sunresin einen optimalen Prozess, der auf Harzen der LX -Serien basiert, zur Reinigung von Gentamicinsulfat und anderen Aminoglykosid -Pharmazeutika, dank des großen Wissens, wie das Team des R & D -Teams das Team des R & D -Teams basiert und Produktionsexperten. Durch einen rationalen Ansatz bei den Modifikationen des molekularen Gerüst- und der Porenharzstruktur können diese Harze nun eine entscheidendere Rolle bei der Antibiotika -Produktion spielen.