Machen Sie die Behandlung von VOCs sicherer, effizienter und wirtschaftlicher
Organisches synthetisches Polymermaterial ist eine Art Polymermaterial mit bestimmten funktionellen Eigenschaften, die durch Polymerisation ungesättigter organischer Moleküle mit Doppelbindungsstruktur unter Initiierungsbedingungen erzeugt wird. Aufgrund seiner guten Festigkeitsleistung ist es hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit und leichtes, in allen Aspekten unserer Produktion und des Lebens verbreitet. Bei der chemischen Synthese und der Herstellung organischer synthetischer Polymermaterialien haben jedoch die üblicherweise verwendeten Rohmaterialien wie Acryl, Acrylnitril, Styrol und anderen organischen Monomermolekülen eine bestimmte Volatilität. Auch wenn der Kondensations-Refluxprozess zum Abfangen von Recycling angenommen wird, werden einige VOCs unweigerlich zum Abgas entweichen. Wenn nicht effektiv behandelt, wird die Luft verschmutzt und wertvolle Ressourcen werden verschwendet.Derzeit sind die möglichen Behandlungsmethoden für dieses Problem hauptsächlich das Verbrennungsverfahren und die Adsorptionsmethode. Der Verbrennungsprozess erreicht das Ziel durch gezwungene brennende flüchtige Gase. Die durch Verbrennung erzeugte Wärme kann gewonnen werden, aber organische Moleküle wie Acrylate und Styrol haben einen niedrigen Wärmewert, jedoch mit einem hohen Wert für das Produkt selbst. Wenn sie einfach von der Verbrennung bearbeitet werden, ist es nicht wirtschaftlich. Der Adsorptionsprozess verwendet Kernadsorptionsmaterialien, um Vocs-Moleküle effektiv zu adsorbieren und zu fangen, um den Zweck zu erreichenAbgasbehandlung.. Traditionelle aktivierte Kohlenstoff, Molekularsieb und andere Adsorptionsmaterialien, aufgrund des Mangels an Reinheit in der Oberfläche und der Porenstruktur (enthalten Verunreinigungen wie Metalle), bewirken, dass sich die adsorbierten ungesättigten organischen Moleküle in den Poren des adsorbierenden Materials schnell polymerisieren Um Polymere zu bilden, und blockieren Sie die Poren, die die anschließende Adsorptionsverarbeitungsleistung beeinflusst, und die in den Poren ausgebildeten Polymere sind schwierig, wirksam zu entfernen, was zum Versagen der periodischen Verwendung von Adsorptionsmaterialien sowie zum Kurzleben und hohen Verarbeitungskosten führt. Darüber hinaus ist die Polymerisationsreaktion von organischen Molekülen eine exotherme Reaktion, sobald die adsorbierten ungesättigten organischen Moleküle in den Poren des Adsorptionsmaterials polymerisiert, die in dem begrenzten Raum erzeugte momentane Wärmeenergie auch bestimmte Sicherheitsrisiken (insbesondere für Aktivkohle) (insbesondere für Aktivkohle).
DasSpezielles Harz SEPLITE® CT-10zumVOCs-Behandlung.entwickelt und produziert vonSunreseinnimmt einen speziellen Syntheseprozess und eine Produktionssteuerung an, so dass er eine höhere aktive spezifische Oberfläche, eine gute mechanische Festigkeit und eine thermische Stabilität mit besserer Porenstruktur und höherer Reinheit aufweist. In demAdsorptionBehandlung ungesättigter VOCs, die gute Reinheit und inerte Umgebung in derSEPLITE® CT-10-HarzDie Struktur kann das Auftreten der Polymerisation von adsorbierten VOCs effektiv vermeiden, was grundsätzlich das Problem der molekularen Härtung und Exothermie, die durch die Polymerisation von ungesättigten organischen Molekülen verursacht wird, grundsätzlich beseitigt, die Beschädigung des Harzadsorptionsmaterials vermeidet und die durch Polymerisation verursachten möglichen Sicherheitsgefahren erheblich reduziert Exotherm Das adsorbierte gesättigte Harz kann durch Hochdruck-Dampfspülen effektiv regeneriert werden, und die regenerierten ungesättigten organischen Moleküle können in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, wodurch die Kosten reduziert werden. Nach einer einfachen Kühlbehandlung kann das Harz nach der Dampferregeneration in den nächsten Adsorptionszyklus eintreten. Mit dem periodischen Zyklus hat das Harz eine lange Lebensdauer und niedrigere Betriebskosten.
VOCs-Behandlungsgeräte.
SEPLITE® CT-10-Harzverarbeitungsweg der VOC-Behandlung:
Das Abzielen auf die ungesättigten VOCs, die in der chemischen Synthese von organischen synthetischen Polymermaterialien hergestellt wurden, hat Sunresein mit leistungsstarken recycelbaren Kernadsorptionsmaterialien und entsprechenden Tragprozesslösungen, mit denen das Kernadsorptionsmaterial und der Prozess basierend auf den spezifischen Arbeitsbedingungen des Benutzers optimiert werden können Weitere Werte für Benutzer, während Sie die Umweltprobleme lösen. Unsere Professionalität wird definitiv Ihre Bedürfnisse erfüllen!
In konzentrierten Salzsäure existieren Metallionen hauptsächlich in Form komplexer Anionen. Ionen -Austauschharzen der LSC -Serie können Eisenionen wirksam entfernen und auch andere Metallionen in unterschiedlichem Maße entfernen.
Um die Produktion hochreiner Endprodukte zu gewährleisten, spielen Entsalzung und Reinigung eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von nichtionischen Kontrastmedien. Diese Schritte sind für die Entfernung von Salzgehalt, Verunreinigungen, organischen Rückständen, Spurenmetallionen und festen Verunreinigungen von wesentlicher Bedeutung. Durch die effektive Beseitigung dieser Verunreinigungen tragen die Entsalzungs- und Reinigungsprozesse zur Verbesserung der Reinheit und Qualität der Kontrastmedien bei. Darüber hinaus trägt dieses spezifische Reinigungsverfahren dazu bei, unerwünschte Reaktionen und Nebenwirkungen auf Patienten bei nachfolgenden Anwendungen zu verringern.
Sunresin kann Geräte- und Chromatographie -Füllstoffe entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wenn wir uns auf eine langfristige Chromatographie-Trennungserfahrung und ein professionelles Team stützen, können wir Methoden für bestimmte Proben und Anforderungen von Kunden entwickeln und optimieren, die besten Chromatographiegeräte und Füllstoffe auswählen, um die Trennungseffizienz und -präzision zu verbessern und die Trenn- und Reinigungsergebnisse in hoher Qualität zu erzielen.