Im Prozess der VerdunstungBehandlung von AbwasserAus Nebenprodukt Ammoniumsalz (einschließlich organischer Amin) der chemischen Industrie wird etwas Ammoniumsalz hydrolysiert und in Ammoniakgas (oder organisches Amin) umgewandelt. Sie treten mit der Verdampfung und Kondensation von Wasserdampf in das Kondensat ein, was zu dem Ammoniakstickstoff im Kondensat führt, der den Standard überschreitet Entlassen oder wiederverwendet, was den Produktionsunternehmen Schwierigkeiten bringt, aber auch Ressourcenverschwendung verursacht.
Angesichts dieser Situation Sunresin (Aktiencode: SZ 300487) speziell entwickelte SEPLITE® MC245 Ammoniakstrogenadsorption Special Resin und Support -Prozess unter Verwendung von Harzadsorptionstechnologie, um die Präzisionsadsorption und das Entfernen von Ammoniakstickstoff in exzessiver Kondensat und anderen Abwasseradsorption zu erreichen, und andere Abwasser -Adsorption und andere Abwasser- und andere Abwasser -Adsorption. . Diese Technologie mit hoher Behandlungsgenauigkeit und niedrigen Betriebskosten wird im Behandlungsprozess keine anderen Verunreinigungen einführen, was zu einer sekundären Verschmutzung führt. Während die effiziente Behandlung des Kondensat (oder Abwassers) mit Ammoniakstickstoff den Standard überschreitet, kann die Ammoniakstickstoffressource auch effektiv wiederhergestellt werden, was die wirtschaftlichen Vorteile erhöht. Gegenwärtig wurden Seplite® MC245 Ammoniak -Stickstoffadsorptionspezialharz und seine unterstützenden Prozess- und Systemgeräte auf relevante Produktionsunternehmen angewendet. Nach der industriellen Überprüfung sind die Harzleistung, der Prozessbetrieb und der Behandlungseffekt gut und stabil, was von der Branche vollständig anerkannt wurde.
Vorteile des Adsorptionsprozesses von Harz Seplite® MC245 zur Entfernung von Ammoniakstickstoff:
(1) Genauigkeit mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit. Der Gehalt an Ammoniakstickstoff im Abwasser kann auf weniger als 5 mg / l reduziert werden, um den Standard direkt zu erreichen.
(2) Das Harz kann nach der Desorption mit Säure wiederverwendet werden und die Betriebskosten sind gering. Nach der Adsorptionssättigung kann das Harz mit verdünntem Schwefelsäure (oder Salzsäure) desorbiert werden, und das Harz kann nach der Desorption wiederverwendet werden; Der Gehalt an Ammoniumsalz (einschließlich organischer Aminsalz) in der Desorptionslösung kann etwa 8%erreichen und in den Abschnitt Ammoniumsalzverdampfung zurückgeführt werden, um zu verdampfen, was den Ammoniakstickstoff wiederherstellen und den Ausgang des Ammoniumsalzes erhöhen kann.
(3) Das Harz hat eine gute mechanische Stärke, eine starke Umweltverschmutzungsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Die spezielle Skelettstruktur und das funktionelle Gruppendesign von Seplite® MC245-Harz ermöglichen es ihm, eine gute mechanische Festigkeit, die Anti-Penktution und die Antioxidationsfähigkeit zu haben. Die Lebensdauer des Harzes kann bis zu mehr als 5 Jahre sein und sich an die wirksame Entfernung von Ammoniakstickstoff unter verschiedenen Wasserqualitätsbedingungen anpassen.
(4) Die Behandlungskapazität der Harz ist eine große Desorptionsregeneration. Seplite® MC245 Harz hat eine große Adsorptionskapazität und ist leicht zu regenerieren. Die hohe Konzentration an Ammoniumsalz in der Desorptionsregenerationslösung und die geringe Gesamtmenge der Desorptionslösung kann die Kosten der nachfolgenden Behandlung erheblich senken.
Bei der industriellen Behandlung von Ammoniakstickstoffüberschüssen in Wasser kooperiert Seplite® MC245-Harz häufig mit Sunresin Seplite® XDA-Reihe makroporöser Adsorptionsharze, und sie werden zusammen verwendet, um die azeotropischen organischen Reste zu entfernen (z. B. N-Butanol. Toluol, Butylacetat usw.) im Kondensat, um CSB zu reduzieren und Lösungsmittel wiederzugewinnen. Relevante Details und weitere Anwendungen zur Umweltschutz von Harz werden weiter aktualisiert. Nach Angaben der Aktualisierungen werden weiter nachgedacht.
Die Adsorptions- und Trennungstechnologie, an der Sunresin beteiligt ist, ist eine hocheffiziente Trennungs- und Reinigungsplattform -Technologie mit starker Umweltfreundlichkeit, hoher Automatisierung und guter Betriebsgenauigkeit. Als führendes globales Unternehmen in der Branche Adsorption und Trennungstechnologie haben wir aktiv überlegt Die Erreichung der Dual-Carbon-Ziele und die Optimierung und Aktualisierung nachgeschalteter Anwendungsprozesse.
Sunresin hat ein einheitliches Partikelion -Austauschharz unter Verwendung gezielter Forschung und Entwicklung, fortschrittlicher chromatographischer Geräte und strenger Qualitätskontrolle unter Verwendung neuer synthetischer Biologie -Technologie entwickelt. Dieses Harz soll die Verunreinigungen und den hohen Salzgehalt vorhandenen Fermentationsprozessen zur Herstellung von Ergothionein behandeln. Es wird zur chromatographischen Entsalzung, Entfärbung und Reinigung verwendet, wodurch eine anorganische/organische Salzentfernungsrate von über 95% in hohen Salzsystemen erreicht wird, wodurch die Leitfähigkeit auf unter 50 μs/cm verringert wird. Darüber hinaus ermöglicht das für das Harz charakteristische gleichmäßige Partikel einen niedrigeren Druckabfall des Harzbettes, eine größere Online -Flüssigkeitsverarbeitungskapazität, eine geringere Harzbruchfrequenz und eine bessere Verunreinigung und die Salzentfernung im Vergleich zu herkömmlichen Harzen. Dies führt zu höheren Renditen und einer signifikant verbesserten Produktionseffizienz und senkte gleichzeitig die Produktionskosten.
Um die hohen Anforderungen von Unternehmen für den Fluoridgehalt in Abwasser und die Nachfrage der Bewohner nach fluoridfreiem Trinkwasser zu erfüllen, hat das Forschungsteam von Sunresin kontinuierlich recherchiert, entwickelt und verbessert gezielte Adsorptionsfluoridentfernungsharze LSC-760 und LSC -860 basierend auf den typischen Merkmalen der Abwasserqualität und der Behandlungsprozess.