Gegenwärtig werden die Rohstoffe, die bei der Herstellung von Festphasenpeptidsynthese Rohstoffe verwendet werden, hauptsächlich in China hergestellt. Der gesamte östliche Asienregion ist auch der Hauptbereich der Rohstoffe der Rohstoffe für festes Phasen-Kunststoffpolypeptid-Rohstoffe in der Welt. Bei der Auswahl von Rohstoffen und Zubehör sollten wir die Qualität, Preis, Prozessabgleich und andere Aspekte berücksichtigen. Der extreme Wert eines einzelnen Parameters wird oft nicht die optimale Wahl bestätigt.
In Bezug auf die Qualität vonFestphasenpeptidsynthese Rohstoffe konzentrieren wir uns normalerweise auf Reinheit, Inhalte, Lösungsmittelreste und andere Erkennungsartikel und verfolgen hohe Standards. Falls erforderlich, werden auch andere Verfahren wie die Umwelterkennung oder Ionenerkennung von DoppelhPL eingeführt. Für das gleiche Produkt hat Euro-America Pharmacopoeia höhere Anforderungen an restliche Lösungsmittel, brennende Rückstände und Verunreinigungen als chinesischer Pharmakopöe.
Kunden in den europäischen und amerikanischen Regulierungsmärkten werden auf einige Qualitätsstandards neben COA, wie biologischen Tätigkeiten, Räumlichkeitsstruktur, eingehender Untersuchung von Verunreinigungen usw., mehr Aufmerksamkeit widmet. Dies basiert auf der Wirkung der Vorbereitung, um die Qualität von APIs zu bewerten. In diesen Aspekten müssen chinesische Unternehmen das Tempo von ihnen behalten und nach Exzellenz streben, um qualitativ hochwertige Produkte im Einklang mit dem internationalen Marktbedarf herzustellen.
Der allgemeine Prozess der Festphasen-Peptidsynthese Rohstoffe ist Synthese → Peptid → Reinigung → Konzentration → Gefriertrocknung → Verpackung. Die Hauptfaktoren, die die Ausbeute des Prozesses beeinflussen, sind die Qualität von Rohstoffen und Zubehör, Prozessformulierungen, Reaktionszeit, Reaktionsbedingungen, Reinigungsstrecke, Konzentrationsmethode, Gefriertrocknungskurve usw. Die Prozessvergrößerung von R & D zur Pilotproduktion an Industrial Die Herstellung ist der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Festphasen-Peptidsynthese-Rohstoffen. Zum einen können wir Hinweise von offenen Patenten oder Dokumenten finden.
Andererseits ist die Praxis wichtiger. Die Kapazitätsvergrößerung ist ein komplexes multivariables Modell, das von vielen Faktoren beeinflusst wird. Wir sollten nicht nur auf die Ausbeute eines Abschnitts achten, sondern auch als Ganzes betrachten.
Seit 2017 hat Sunresin Forschung und Entwicklung an BPA -Harzen durchgeführt. Vom Verständnis des Produktionsprozesses von Bisphenol A bis zum Benchmarking gegen ähnliche Wettbewerbsprodukte, nach Tausenden von Experimenten und Demonstrationen wurden die Harze erstmals 2022 getestet.
Während der Verarbeitung von den Mais Rohstoffen bis zum endgültigen Alluloseprodukt liefert Sunresin einen vollständigen Reinigungsprozess, einschließlich: Ionenaustausch-Deasing, Aktivkohlenstoffentköcher, chromatographische Trennung usw., um hochwertiges kristallines Allulose zu erreichen. Derzeit sind die beiden Kernprozesseinheiten in der Alluloseproduktion die differentielle Isomerisierung von Fructose und den Reinigungsprozess.
Am 7. März veröffentlichte Forbes China die Liste der 100 Power Business Women "2023 Chinas". Dr. Gao Yuejing, Vorsitzende von Sunresin, wurde auf der Liste ausgewählt und demonstrierte die ausstehenden Beiträge der "She Power" in der Entwicklung von Sunresin.