Essigsäure ist eine wichtige Chemikalie, die hauptsächlich in der chemischen und pharmazeutischen Industrie als Rohstoff für Produkte oder als Lösungsmittel im Produktionsprozess verwendet wird. Aufgrund des Produktionsprozesses kann Essigsäure Spurenmengen an Chlor-, Brom- oder Iodidionen sowie Spurenmengen von Schwermetall- und Eisenionenverunreinigungen enthalten. Diese Verunreinigungen können eine Korrosion von Geräten verursachen oder einen gewissen Einfluss auf den Produktionsprozess haben.
Sunresin liefert einen reifen Ionenaustauschharzprozess zur Essigsäurereinigung, das Brom- oder Chloridionen in Essigsäure auf weniger als 5 ppm oder nicht nachweisbare Werte beseitigen kann. Der feste Bettmodus wird für den Ionenaustauschprozess zur Essigsäurereinigung empfohlen, der kontinuierlich ausgeführt wird und Verunreinigungen durch die vorderen und hinteren Harzsäulen entfernt, um die Entfernungsgenauigkeit zu verbessern und die maximale Nutzung der Harze sicherzustellen. Einzelheiten finden Sie in der folgenden Abbildung.
Sunresin liefert auch Chelatharze, die in starken Säureumgebungen zur Entfernung von Eisen in Essigsäure funktionieren können.
Der Ionenaustauschprozess ist eine effektive und reife Prozesstechnologie bei der Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure und wird häufig bei der industriellen Produktion von Zitronensäure verwendet. In dieser Schwierigkeit hat Sunresin die Acrylbasis erfolgreich entwickelt, die schwach auf Acrylbasis basieren Basisanionenaustauschharz mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung, guter osmotischer Druckresistenz und hoher Austauschkapazität, die für die Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure verwendet wird. Dieses Harz hat die Vorteile einer starken Verarbeitungskapazität, einer niedrigen Zitronensäureverlustrate, einer einfachen Regeneration, einem verringerten Reagenzusverbrauch, einer hohen mechanischen Stärke, einer langen Lebensdauer und einer höheren Präzision der Verunreinigungsentfernung und wurde von der Branche hoch bestätigt und anerkannt.
Während der Verarbeitung von den Mais Rohstoffen bis zum endgültigen Alluloseprodukt liefert Sunresin einen vollständigen Reinigungsprozess, einschließlich: Ionenaustausch-Deasing, Aktivkohlenstoffentköcher, chromatographische Trennung usw., um hochwertiges kristallines Allulose zu erreichen. Derzeit sind die beiden Kernprozesseinheiten in der Alluloseproduktion die differentielle Isomerisierung von Fructose und den Reinigungsprozess.
Seit 2017 hat Sunresin Forschung und Entwicklung an BPA -Harzen durchgeführt. Vom Verständnis des Produktionsprozesses von Bisphenol A bis zum Benchmarking gegen ähnliche Wettbewerbsprodukte, nach Tausenden von Experimenten und Demonstrationen wurden die Harze erstmals 2022 getestet.