Die angemessene und wirksame Behandlung von Abwasser, Abgas und festen Abfällen ist der Kern der Umweltschutzarbeit. Mit der eingehenden Entwicklung der nationalen Umweltschutzarbeit hat sich die Abgasbehandlungsarbeit allmählich zum Fokus des Umweltschutzes entwickelt und mehr und mehr Aufmerksamkeit angezogen, und der Emissionsstandard flüchtige organische Verbindungen in Abgas ist immer strenger geworden. Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) sind eine Art Hauptluftschadstoffe im Abgas, hauptsächlich ein gewisser Kochpunkt, flüchtige organische Verbindungen, die im chemischen Produktionsprozess von Rohmaterialreagenzien oder Lösungsmittelflücherungen erzeugt werden, die nicht nur Materialverlust verursacht zu verwandten Produktionsunternehmen, bringt aber auch Schwierigkeiten der Behandlung von Abgas.
Gegenwärtig gibt es zur Abgasbehandlung hauptsächlich Assimilationsmethode, Absorptionsmethode, Verbrennungsverfahren, Konzentrationsmethode, Abbauverfahren und andere gemeinsame Verfahren. Um den Behandlungsanforderungen gerecht zu werden, werden häufig unterschiedliche Behandlungsprozesse für die Kombination ausgewählt. In Anbetracht von chlorierten Kohlenwasserstoffvocs (wie Dichlormethan, Dichlorethan, Chloroform, Chlorbenzol, Dichlorethan, Chloroform, Chlorbenzol usw.) kann das Verbrennungsverfahren jedoch nicht zur gründlichen Behandlung verwendet werden (eineserseits wird es andererseits Gerätekorrosion verursachen Es wird Dioxin, ein hochbiotoxisches Karzinogen mit stabilen Eigenschaften) herstellen. Im Allgemeinen kann die Adsorptionsmethode nur zur Erholung verwendet werden. Die üblichen Adsorptionsmaterialien auf dem Markt haben im Allgemeinen das Problem der schlechten Adsorptionskapazität für chlorierte Kohlenwasserstoffe, die zum Kernproblem geworden ist, das die wirtschaftliche und effiziente Behandlung von chlorierten Kohlenwasserstoffvocs beeinträchtigt hat.
Fokussierung auf die molekularen Struktureigenschaften von Abgasvocs und den Betriebsbedingungen der Abgasbehandlung hat Sunresein speziell auf die molekulare Rahmenstruktur von entworfenHarz, entwickelt und produziert dasSEPLITE® CT-10 spezielles HarzFür die Behandlung der Abgas-VOCs und des integrierten SEPsolut®-Systems für die Abgas-VOCS-Behandlung, die Kunden mit der Gesamtlösung für die Abgas-VOC-Behandlung bieten. Die industrielle Erfahrung hat sich bewährt, dass SunreseinSEPLITE®.CT-10.HarzDas integrierte SEPsolut® VOCs integriertes Behandlungssystem kann VOCs unterschiedlicher Arbeitsbedingungen, -konzentrationen und -typen effektiv adsorbieren und wiederherstellen, und die Adsorptions- und Entfernungsrate von VOCs mit Chlor beträgt mehr als 99,9%. Es erholt sich auf die verlorenen Rohstoffe, Lösungsmittel und andere Ressourcen, während er die Emissionsnormen erfüllt und von relevanten Produktionsunternehmen und Umweltschutzunternehmen hoch anerkannt ist, es ist ein scharfes Werkzeug im Bereich der VOC-Behandlung.
(1) Das Harz ist regelmäßiger kugelförmiger Wulst mit weniger Windwiderstand.
(2) Die Struktur und Leistung des Harzes sind stabiler. Säurebeständigkeit, Alkalifestigkeit und Temperaturbeständigkeit sind besser.
(3) Die Adsorptionsentfernungsgenauigkeit ist höher (die Adsorptionsentfernungsrate kann mehr als 99% betragen).
(4) Der Betriebsprozess erfordert keine Trocknungsbehandlung, die die Adsorptionswärme effektiv verringern kann und die potenziellen Sicherheitsgefahren grundsätzlich beseitigen kann.
(5) Harzverlust ist klein, Lebensdauer kann bis zu 5 Jahre betragen.
Volatile organische Verbindungen behandeln
Der Ionenaustauschprozess ist eine effektive und reife Prozesstechnologie bei der Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure und wird häufig bei der industriellen Produktion von Zitronensäure verwendet. In dieser Schwierigkeit hat Sunresin die Acrylbasis erfolgreich entwickelt, die schwach auf Acrylbasis basieren Basisanionenaustauschharz mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung, guter osmotischer Druckresistenz und hoher Austauschkapazität, die für die Demineralisierung und Entfärbung von Zitronensäure verwendet wird. Dieses Harz hat die Vorteile einer starken Verarbeitungskapazität, einer niedrigen Zitronensäureverlustrate, einer einfachen Regeneration, einem verringerten Reagenzusverbrauch, einer hohen mechanischen Stärke, einer langen Lebensdauer und einer höheren Präzision der Verunreinigungsentfernung und wurde von der Branche hoch bestätigt und anerkannt.
Während der Verarbeitung von den Mais Rohstoffen bis zum endgültigen Alluloseprodukt liefert Sunresin einen vollständigen Reinigungsprozess, einschließlich: Ionenaustausch-Deasing, Aktivkohlenstoffentköcher, chromatographische Trennung usw., um hochwertiges kristallines Allulose zu erreichen. Derzeit sind die beiden Kernprozesseinheiten in der Alluloseproduktion die differentielle Isomerisierung von Fructose und den Reinigungsprozess.
Seit 2017 hat Sunresin Forschung und Entwicklung an BPA -Harzen durchgeführt. Vom Verständnis des Produktionsprozesses von Bisphenol A bis zum Benchmarking gegen ähnliche Wettbewerbsprodukte, nach Tausenden von Experimenten und Demonstrationen wurden die Harze erstmals 2022 getestet.