Entionisiertes Wasser ist reines Wasser, aus dem Unreinheiten in Form von Ionen entfernt wurden. Die Definition von "Dionisierung", die von der internationalen Organisation für Standardisierung ISO/TC 147 festgelegt ist, beseitigt ionisierte Substanzen vollständig oder unvollständig. "Die heutige Technologie wird hauptsächlich durch RO -Umkehroosmose erzeugt. Ionenaustauschharze werden verwendet, um Anionen und Kationen in Wasser zu entfernen, aber es gibt immer noch lösliche organische Stoffe im Wasser, die die Ionenaustauschsäule kontaminieren und ihre Wirksamkeit verringern können. Entionisiertes Wasser neigt auch dazu, nach der Lagerung eine bakterielle Reproduktion zu verursachen.
Entionisiertes Wasser ist nahezu reines Wasser, das durch Entfernen von Ionenverunreinigungen in Wasser durch Ionenaustauschharze erhalten wird. Die Rationalität seines Produktionsdesigns steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des entionisierten Wassers und der Betriebswirtschaft.
1. Die traditionelle Wasseraufbereitungsmethode des Ionenaustauschharzes zur Herstellung von entionisiertem Wasser ist wie folgt:
Rohwasser → Multimedia -Filter → aktiviertes Kohlenstofffilter → Präzisionsfilter → Kationenbett → Anionenbett → gemischtes Bett → Post -Sicherheitsfilter → Wasserpunkt.
(Merkmale: relativ große Verschmutzung, geringes Automatisierungsgrad, niedrige anfängliche Investition)
2. Umkehrosmose-Ionen-Austauschgeräte erzeugt entionisiertes Wasser mit stabiler Wasserqualität und hoher Reinheit. Der Grundprozess ist wie folgt:
Rohwasser → Multi-Media-Filter → aktiviertes Kohlenstofffilter → Präzisionsfilter → Umkehrosmose-Geräte → gemischtes Bett → Ultrapur-Wassertank → Ultrapur-Wasserpumpe → Hecksicherheitsfilter → Wasserpunkt.
(Merkmale: Niedrige Verschmutzung, hoher Automatisierungsgrad, mittlere anfängliche Investition, mittelschwerer Preis)
3. Die Kombination aus Umkehrosmose -Geräten und Elektroeinisationsgeräten (EDI) zur Herstellung von entionisiertem Wasser ist die neueste Technologie zur Herstellung von Ultrapurwasser. Wasservorbereitungsprozess, der grundlegende Prozessfluss ist:
Rohwasser → Multi-Media-Filter → Aktivkohlenstofffilter → Präzisionsfilter → Ausrüstung der Umkehrosmose → Elektroionisation (EDI) → Ultrapur-Wassertank → Ultrapur-Wasserpumpe → Heck-Sicherheitsfilter → Wasserpunkt.
(Merkmale: Umweltschutz, hoher Automatisierungsgrad, große anfängliche Investitionen, relativ teuer.)
1. Wasser für Laboratorien und Labors, Routinetests in allgemeinen Laboratorien, Konfiguration stehender Lösungen, Reinigung von Glaswaren usw.;
2. Produktion der elektronischen Industrie wie Bildrohrglas, Bildrohr, Flüssigkristallanzeige, Leiterplatte, Computerfestscheibe, integrierter Schaltkreischip, Einzelkristall -Silizium -Halbleiter usw.;
3. Elektrische Kessel, weiches Wasser und Entsalzung, die von Kesseln erforderlich sind;
4. Oberflächenbeschichtung, Elektroplatten und beschichtete Glasreinigung von Automobilen, Haushaltsgeräten und Baumaterialien;
5. Petrochemische Industrie, chemische Reaktionskühlwasser, chemische Mittel, Wasser für Produktion und Verteilung usw.;
6. industrielles Textildruck und Färben, Stahlreinigungswasser usw.;
7. Wasser für Lebensmittel, Getränke, Wein und kosmetische Produktion;
8. Reinigung von Meerwasser, Brackwasser usw.
In konzentrierten Salzsäure existieren Metallionen hauptsächlich in Form komplexer Anionen. Ionen -Austauschharzen der LSC -Serie können Eisenionen wirksam entfernen und auch andere Metallionen in unterschiedlichem Maße entfernen.
Um die Produktion hochreiner Endprodukte zu gewährleisten, spielen Entsalzung und Reinigung eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von nichtionischen Kontrastmedien. Diese Schritte sind für die Entfernung von Salzgehalt, Verunreinigungen, organischen Rückständen, Spurenmetallionen und festen Verunreinigungen von wesentlicher Bedeutung. Durch die effektive Beseitigung dieser Verunreinigungen tragen die Entsalzungs- und Reinigungsprozesse zur Verbesserung der Reinheit und Qualität der Kontrastmedien bei. Darüber hinaus trägt dieses spezifische Reinigungsverfahren dazu bei, unerwünschte Reaktionen und Nebenwirkungen auf Patienten bei nachfolgenden Anwendungen zu verringern.
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